[发明专利]一种ABS/PC硬壳箱体的制造方法有效

专利信息
申请号: 201310312998.4 申请日: 2013-07-24
公开(公告)号: CN103407165A 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 薛行远;薛吓明;陈建辉;何鸿泽;杨伟满 申请(专利权)人: 祥兴(福建)箱包集团有限公司
主分类号: B29C69/00 分类号: B29C69/00;B29C47/00;B29C51/00;B29C65/00
代理公司: 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 代理人: 戴雨君
地址: 350300 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 abs pc 硬壳 箱体 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种ABS/PC硬壳箱体的制造方法,其特征在于:所述制造方法包括以下步骤:

1)注塑板材:经注塑机共挤得到两层以上的复合板材,其中一层为ABS板材层,至少一层PC板材层为表面层; 

2)贴合:在注塑机的共挤模头端,将另一PC覆膜贴附在PC板材层表面,然后再将贴附后的复合板材送入两挤压辊之间挤压贴合;

3)裁切:将经步骤2)贴合后的复合板材按箱包壳体大小裁切成片,得到复合板材的裁切片;

4)加热成型:将步骤3)得到的复合板材的裁切片先预加热至40-60℃,然后再将复合板材的裁切片放入成型机中,并将复合板材的裁切片四边固定在成型机的下模腔内,再盖上上模腔,然后由气缸驱动下模具往上移动并将裁切片顶向上模具,上模具和下模具配合使裁切片加热成型,将裁切片取出得到所述的ABS/PC硬壳箱体。

2.根据权利要求1所述的ABS/PC硬壳箱体的制造方法,其特征在于:所述步骤1)中经注塑机共挤得到的复合板材还包括另一PC板材层为底层。

3.根据权利要求1所述的ABS/PC硬壳箱体的制造方法,其特征在于:所述步骤4)中的加热成型操作为:将步骤3)得到的复合板材的裁切片先预加热至40-60℃,然后再将复合板材的裁切片放入成型机中,将复合板材的裁切片四边固定在成型机的下模腔内,再盖上上模腔,下模具的温度为40-60℃,上模腔的温度为430-460℃,然后将上模具置于裁切片上方,由气缸驱动下模具往上移动并将裁切片顶向上模具,上模具和下模具配合使裁切片热压成型;裁切片成型后,下模具复位,上模具移开,再将成型后的ABS/PC硬壳箱体取出。

4.根据权利要求3所述的ABS/PC硬壳箱体的制造方法,其特征在于:所述裁切片固定在成型机上时,下模具采用循环水冷却,冷却至40-60℃。

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