[发明专利]一种螺旋推进装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送设备领域，更具体的涉及一种螺旋推进装置。

背景技术

酱油生产工艺中的制曲工艺是酱油酿造的重要环节，没有质量好的曲基料，就不会酿造出品质优良的酱油。

在酱油加工工艺中，首先需要对热榨豆饼、豆粕、小麦等原料进行配比，再经过润料、蒸熟、冷却等一系列处理形成曲基料，然后将米曲霉种接种到该曲基料上，在适宜的温度条件下进行发酵，然后再经过后续淋油、调配、灭菌等工艺流程，便可生产出酱油。

其中，控制原料具有合适、均匀的湿度，能够保证蛋白质的适度变性，因此，润料工艺对酱油的最终质量具有重要影响。

现有技术中，由曲基料的原材料到曲基料的发酵过程是进行连续生产的，其中曲基料的润水工序是在螺旋推进装置内进行的，螺旋推进装置的内部设有喷水装置。螺旋推进装置对曲基料的原料进行运输的同时，其螺旋推进装置的喷水装置对曲基料的原料进行润水。

现有技术中，用于曲基料原材料运输的螺旋推进装置，包括固定设置的外筒、设置于外筒内的转轴和螺旋输送板，螺旋输送板固定连接于转轴上，且沿转轴的轴向呈螺旋状延伸，当转轴进行转动时，在螺旋输送板的带动作用下，原材料即可沿螺旋输送板螺旋推进。

然而，实际操作过程中，由于被输送的曲基料原材料在螺旋推进装置中只作轴向运动，没有上下翻滚运动，在润水过程中出现曲基料原材料疏密度不一致，密度较大的原材料湿润不够充分、均匀，出现部份湿润度较大而部份湿润度较小，如此，不易控制曲基料原材料具有合适、均匀的湿度。

因此，如何解决现有技术中螺旋推进装置，因输送原材料在螺旋推进装置中只作轴向运动，没有上下翻滚运动，在润水过程中材料出现疏密度不一致而导致润水湿度不均匀的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种螺旋输送装置，其能够有效解决因需要运输的材料在螺旋推进装置中只作轴向运动，没有上下翻滚运动，在润水过程中材料出现疏密度不一致，而导致的润水湿度不均匀的问题。

本发明提供的螺旋输送装置，包括外筒和设置于所述外筒内的转轴和螺旋输送板，所述螺旋输送板设有凸起于所述螺旋输送板的刮板。

优选地，所述刮板设置于所述螺旋输送板的边缘位置。

优选地，所述刮板垂直设置于所述螺旋输送板，且与所述螺旋输送板在所述转轴的轴向上的投影相切、且经过所述刮板与所述螺旋输送板的边沿的连接点的切线，与所述刮板在所述转轴的轴向上的投影之间的夹角为55-65度角。

优选地，所述刮板设置在所述螺旋输送板与所述外筒的进料端相背的一面上。

优选地，每周所述螺旋输送板均设有至少两个所述刮板。

优选地，所述刮板均匀设置在所述螺旋输送板上。

本发明提供的螺旋输送装置，包括外筒和设置于所述外筒内的转轴和螺旋输送板，所述螺旋输送板设有凸起于所述螺旋输送板的刮板。如此设置，本发明提供的螺旋输送装置运输原料时，由于在螺旋输送板上设有刮板，在原料沿螺旋输送板被推进的同时，刮板具有上翻原料的功能，同时密度较大的原料在上翻和下落的过程中通过刮板打散，使其密封降低，进而进行充分的湿润。因此，本发明提供的螺旋输送装置，能够有效解决因需要运输的材料疏密度不一致，而导致的润水湿度不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中螺旋输送装置的主视结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图；

图1-图2中：

外筒—11、螺旋输送板—12、刮板—13。

具体实施方式

本发明提供了一种螺旋输送装置，其能够有效解决因需要运输的材料在螺旋推进装置中只作轴向运动，没有上下翻滚运动，在润水过程中材料出现疏密度不一致，而导致的润水湿度不均匀的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，本具体实施方式提供的螺旋输送装置，包括外筒11和设置于外筒11内的转轴和螺旋输送板12，螺旋输送板12设有凸起于螺旋输送板12的刮板13。