[发明专利]一种OGS触控面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏领域，具体涉及一种OGS触控面板及其制造方法。

背景技术

OGS（One glass solution，单片玻璃式)触控面板即在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器，使得一块玻璃同时起到保护玻璃和触控传感器的双重作用。OGS触控面板凭借多点触控操作方式，同时结合结构简单,轻、薄、透光性好的等众多优势，已经逐渐成为市场的主流。

参考图1，现有技术的OGS触控面板包括自上而下依次设置的保护玻璃1、黑框层2、ITO导电膜3和钼铝钼膜，保护玻璃1不导电，黑框层2覆盖保护玻璃1下表面的周边部分，黑框层2内为可视区， ITO导电膜3覆盖保护玻璃1，ITO导电膜3刻有ITO图案，ITO图案通过钼铝钼膜搭桥构成导电线路，钼铝钼膜连接柔性线路板。现有技术的OGS触控面板因为通过钼铝钼搭桥，镀钼铝钼膜时需先镀一层钼，再镀一层铝，最后再镀一层钼，精度要求高，从而成本非常高，投资资金大，且工艺很复杂，生产效率较低，不良率也高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一成本低的OGS触控面板及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种OGS触控面板，包括导电玻璃，所述导电玻璃的下表面为刻ITO图案的ITO导电膜，ITO导电膜下表面的周边部分丝印有黑框层，黑框层开有若干与ITO导电膜连通的透明孔，黑框层的下表面丝印有导电浆料层，导电浆料层布有连接柔性线路板的银浆。

其中，所述导电玻璃为单层ITO导电玻璃。

其中，所述导电玻璃为双层ITO导电玻璃。

其中，所述透明孔的直径为0.2-0.3mm。

其中，所述导电浆料层为碳浆层，碳浆层的厚度为3-7μm。

其中，所述单层ITO导电玻璃的方阻为40-60Ω/□。

其中，所述双层ITO导电玻璃的方阻为200-300Ω/□。

一种OGS触控面板的制作方法，所述制作方法包括：

S1：清洗,清洗未刻ITO图案的导电玻璃；

S2：涂光刻胶,涂覆光刻胶于清洗后的导电玻璃上；

S3：烘干,将涂覆有光刻胶的导电玻璃烘干；

S4：图像曝光，用紫外线和菲林垂直照射光刻胶表面，使被照射部分的光刻胶发生反应； 

S5：显影，用碱液将经光照射部分的光刻胶除去，保留未照射部分的光刻胶,并加固光刻胶膜；

S6：蚀刻，用酸液将无光刻胶覆盖的ITO导电膜除去，获得权利要求1所述的刻ITO图案的ITO导电膜；

S7：丝印黑框层，将步骤S6得到的ITO导电膜的下表面周边部分丝印黑框层，黑框层开有上述与ITO导电膜连通的透明孔；

S8：丝印导电浆料层，在步骤S7得到的黑框层的下表面丝印导电浆料层，导电浆料层盖住透明孔；

S9：丝印银浆，导电浆料层的下表面丝印连接有柔性线路板的银浆。

其中，所述S7具体包括步骤a和步骤b：

步骤a：丝印一次黑，在上述ITO导电膜下表面的周边部分丝印黑框，黑框开有上述与ITO导电膜连通的透明孔；

步骤b：丝印二次黑，在步骤a丝印得到的黑框表面再丝印一次，得到上述黑框层。

其中，所述步骤a之后步骤b之前还设有步骤c；

步骤c,丝印正保，对权利要求1所述可视区进行不良检查。

本发明有益效果：本发明较现有技术的优势在于：（1）直接选用导电玻璃，导电玻璃的下表面会带有ITO导电膜，而现有技术中，显示屏制作商将保护玻璃采购回来后，还需自己镀一层ITO导电膜，加多生产工序，有拉高不良率的隐患；（2）通过在黑框层上开透明孔使得导电浆料层可以灌入孔中， ITO导电膜通过导电浆料层和银浆导通从而传输电信号；（3）银浆布线相比钼铝钼膜不仅工艺简单、而且成本大幅降低。

附图说明

图1为现有技术的OGS触控面板结构示意图。

图2为实施例的OGS触控面板结构示意图。

图1和图2包括如下附图标记：

保护玻璃-1；黑框层-2；ITO导电膜-3；导电玻璃-4；透明孔-5；导电浆料层-6。

具体实施方式

参见图2，以下结合附图对本发明进行详细的描述。