[发明专利]大功率锤式破碎机纺锤形锤体组件无效
申请号: | 201310301232.6 | 申请日: | 2013-07-09 |
公开(公告)号: | CN104275228A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 沈建国;任进贤;李杰;高霞;罗宏伟;郑志佳 | 申请(专利权)人: | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 075025 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 破碎 纺锤形 组件 | ||
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下用锤式破碎机破碎执行元件,具体地说是一种大功率锤式破碎机纺锤形锤体组件,用于煤矿井下顺槽大功率设备落地段与架桥段之间,把工作面运来的大块煤冲击破碎成所需的块度。
背景技术
传统煤矿井下锤式破碎机类型很多,结构多是由驱动、破碎、支撑、润滑等部件组成。其工作原理是驱动带动破碎轴及轴上的锤体组件(破碎执行元件)高速旋转,高惯性储能锤头利用高冲击速度把大块煤破碎成所需的块度,保证设备及矿工的人身安全。
随着煤矿井下对工作面设备功率、运能的不断提高,大功率(400KW以上)破碎机应运而生。对于大功率(400KW以上)破碎机,我们发现现用的“圆盘式”(锤头回转直径与锤体基圆直径是一致的)结构锤体组件结构形式不能满足煤矿井下的使用需求。目前国内外对锤式破碎机的破碎机理、破碎机设计理论研究及实践数据的采集归纳仍有空白,特别是我国锤式破碎机的锤体组件仍处于高端国际产品的仿制状态。大功率(400KW以上)破碎机中的核心执行元件锤体组件还需要进一步研究。为有效地把大块煤冲击破碎成所需的块度,同时又要赋予产品高的经济效益性。我们研究了大功率锤式破碎机纺锤形锤体组件。
发明内容
为适应现有煤矿井下大功率(400KW以上)锤式破碎机的锤体组件技术要求,本发明为现有煤矿井下大功率(400KW以上)锤式破碎机提供一种新型锤体组件结构形式。锤头回转直径与锤体基圆直径两者不再保持一致,大锤头回转直径保证低转速下足够的冲击破碎速度,小锤体基圆直径满足在最小质量下有足够转动惯量的要求。
本发明所采用的技术方案是:大功率锤式破碎机破碎执行元件-锤体组件采用几何优化设计的方法,设计出纺锤形锤体组件,锤头回转直径为Φ1550,使锤体组件在低转速270r/min下还能保持锤头冲击速度大于20m/s,也使工作中的锤体组件具有较大的转动惯量,为锤体组件冲击破煤储存了需要的能量;锤体基圆直径为Φ760,使锤体组件在机械强度足够的情况下整体质量达到最小,破碎机的启动与停止均容易实现;锻造锤头成180度对称分布,有良好的动平衡性能并保护铸造锤体。见图1和图2,1为锤体.2为锤头.3为螺纹联接紧固件。
本发明的有益效果是:在实现大功率锤式破碎机锤体组件快速旋转对物料实施破碎基本功能同时,在锤头冲击速度有效的情况下锤体组件转速降至传统锤体组件转速的一半,根本上杜绝了传统锤体组件工作中高转速轴承发热损坏现象,保证转动惯量是传统锤体组件的2倍同时,整体质量接近传统锤体组件,破碎机的启动与停止功率损耗没有大幅增加,达到节能降耗目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是根据本发明提出的大功率锤式破碎机锤体组件整体结构侧视图。
图2是根据本发明提出的大功率锤式破碎机锤体组件的装配示意图。
图中.1为锤体.2为锤头.3为螺纹联接紧固件
具体实施方式
应用几何优化设计,对大功率破碎机锤体组件进行几何优化。结合生产实践优化方案是,将铸造锤体由通常圆盘形设计为纺锤形。锤头回转直径为Φ1550,锤体基圆直径为Φ760,仅为锤头回转直径的1/2,锤体、锤头通过用螺栓联接为锤体组件整体,锤头成180度对称分布。现已有采用本发明技术的525千瓦锤式破碎机6台套和700千瓦锤式破碎机1台套应用在煤矿井下,用户反馈信息良好,实践证明本发明技术达到了预期目的。
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