[发明专利]一种改性低粘度橡胶沥青及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及道路建筑材料技术领域，具体地说涉及一种改性橡胶沥青及其制备方法。

背景技术：

近年来经济迅速发展，新建了大量高速公路，随之而来的废旧轮胎越来越多，废旧轮胎堆放占据大量的空间且有胶臭味，成为当今固体废弃物污染的重要组成部分。橡胶沥青是一种高效、节能、环保的改性沥青胶结料，但经过几十年的研究应用发现，常规橡胶沥青在使用过程中存在一些弊端，其施工和易性和存储稳定性较差，而且施工过程中环境污染较严重。反应连接剂和粘度调节剂复合改性橡胶沥青是一种新型的橡胶沥青，是添加Sasobit和聚丙烯蜡到橡胶沥青中经一系列反应，高速剪切后，充分搅拌并孕育一小时后形成的改性橡胶沥青胶结料。研究认为，改性橡胶沥青有抗老化性能和抗疲劳性能，延长路面使用寿命、延缓反射裂缝、降低噪声等突出的效果，且制备工艺简单灵活，施工和易性好，热存储稳定性好，适用于各种类型的沥青路面工程，其推广是势在必行的，响应了国家可持续发展战略，是目前的改性沥青路面发展的又一方向。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种改性低粘度橡胶沥青及其制备方法，改性橡胶沥青材料是节能环保的新型材料，本发明生产工艺简单，经济附加值高，其各项指标均满足橡胶沥青的技术标准，软化点≥58℃，40<25℃针入度<80，弹性恢复≥55﹪，2.0 Pa.s＜运动粘度＜4.0Pa.s。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种改性低粘度橡胶沥青，是由基质沥青、废旧轮胎橡胶粉、反应连接剂和粘度调节剂组成，各组分的重量百分比为：基质沥青65-74﹪，废旧轮胎橡胶粉18-26﹪，反应连接剂含量为基质沥青重量的3-8﹪，粘度调节剂含量为基质沥青重量的2-8﹪。

作为上述技术方案的优选，所述的基质沥青为韩国进口70#重交基质沥青。

作为上述技术方案的优选，所述的废旧轮胎橡胶粉为40-80目斜交子午胎橡胶粉。

作为上述技术方案的优选，所述的反应连接剂为沙索必德普沥青改性剂。

作为上述技术方案的优选，所述的粘度调节剂为聚丙烯蜡，熔点为120℃-160℃。

本发明的一种改性低粘度橡胶沥青制备方法是在基质沥青升温罐中将基质沥青加热至160℃时缓慢加入废旧轮胎橡胶粉，采用快速升温装置在5分钟内将混合物温度升至185℃，高速剪切半小时后加入计量好的反应连接剂和粘度调节剂孕育一小时，即得到改性低粘度橡胶沥青。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1：在基质沥青升温罐中将重量百分比为69%的韩国进口70#重交基质沥青加热至160℃时缓慢加入重量百分比为23%的40-80目斜交子午胎橡胶粉，采用快速升温装置在5分钟内将混合物温度升至185℃，高速剪切半小时后加入基质沥青重量5%的Sasobit（沙索必德普）沥青改性剂和基质沥青重量6.6%的聚丙烯蜡孕育一小时，即得到改性低粘度橡胶沥青。

实施例2：在基质沥青升温罐中将重量百分比为72%的韩国进口70#重交基质沥青加热至160℃时缓慢加入重量百分比为23%的40-80目斜交子午胎橡胶粉，采用快速升温装置在5分钟内将混合物温度升至185℃，高速剪切半小时后加入基质沥青重量4%的Sasobit（沙索必德普）沥青改性剂和基质沥青重量3%的聚丙烯蜡孕育一小时，即得到改性低粘度橡胶沥青。

实施例3：在基质沥青升温罐中将重量百分比为73%的韩国进口70#重交基质沥青加热至160℃时缓慢加入重量百分比为23%的40-80目斜交子午胎橡胶粉，采用快速升温装置在5分钟内将混合物温度升至185℃，高速剪切半小时后加入基质沥青重量3%的Sasobit（沙索必德普）沥青改性剂和基质沥青重量2.5%的聚丙烯蜡孕育一小时，即得到改性低粘度橡胶沥青。指标见表1。

表1

采用沥青用量5.4%的改性橡胶沥青混合料，分别作高温车辙试验、低温弯曲试验、冻融劈裂试验以及残留稳定度试验结果如表2。

表2

根据表中的各项实验结果，说明改性橡胶沥青混合料的各项性能均能满足技术要求。