[发明专利]伽马形预应力管道真空辅助灌浆装置及灌浆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌浆装置，尤其是一种伽马形预应力管道真空辅助灌浆装置，同时还涉及相应的灌浆方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术

EPR核电站核岛土建工程内安全壳55C15预应力系统中的伽马钢束管道内需要灌注触变浆，由于其垂向管道长、横向弯曲起伏大，且其中的钢绞线穿束数量多，因此要保证灌浆密实具有相当的难度，很容易出现气泡和空隙。为了保证灌浆的密实度，避免气泡和空隙，长期以来一直采用二次灌浆法灌注，即首次进行缓凝浆体灌注，完成后进行吹浆，每次吹浆至少吹2到3次，在首次灌浆完成后4到7天进行二次灌注，费工费时。并且二次灌浆通常采用膨胀浆，膨胀浆是非常敏感的浆体，对环境温度和材料温度相当敏感，并且在30min中用不完就需报废，因此对现场施工条件和施工者的熟练程度有相当高的要求。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以在保证灌浆质量前提下，一次性完成伽马形预应力管道灌浆的真空辅助灌浆装置，同时给出其灌浆方法，从而显著提高工作效率,降低建筑施工成本。

为了达到以上目的，本发明的伽马形预应力管道真空辅助灌浆装置包括安置在伽马形预应力管道两端连通灌浆泵与伽马形预应力管道的灌浆帽，还包括由伽马形预应力管道垂向段与弧形段结合处引出的真空管路以及至少一个在高于所述结合处的弧形段设置的阀门控制三通接口，所述真空管路经沉淀分离器接真空泵。

本发明伽马形预应力管道真空辅助灌浆装置的灌浆基本步骤如下：

第一步、调配水泥浆——将加水搅拌好的水泥中加入缓凝剂，缓凝剂与水泥的重量比为1.8%－2.2%，得到缓凝浆；

第二步、启动垂向段下端的灌浆泵对垂向段灌注缓凝浆，直至开启的三通接口处有浆体溢出，关闭伽马形预应力管道垂向段下端的灌浆泵；

第三步、静置6-12小时后，将高压气体接入三通接口，使三通接口至所述结合处的缓凝浆由真空管路吹出；

第四步、将搅拌好的缓凝浆中加入触变剂，触变剂与水泥的重量比为0.5%－1.5%，得到触变浆； 

第五步、关闭待灌浆伽马形预应力管道的所有阀门，使其处于封闭状态，并开启真空泵，压力稳定在一个大气压的-80%到-95%（最好-90%）；

第六步、启动伽马形预应力管道弧形段端头的灌浆泵对弧形段灌注触变浆，直至真空管路有浆体溢出。

本发明进一步的完善是，所述灌浆帽主流道的出口段具有朝后延伸的分支流道，所述分支流道与主流道的后端并联接灌浆泵。这样不仅有助于保证灌浆流量，而且可以形成射流效应，提高灌浆速度。

本发明更进一步的完善是，所述真空管路具有阀门控制的取样分支管路，并经透明管接沉淀分离器。

采用本发明具有如下显著优点：

1.保证了高质量的灌浆效果——触变浆的特性使浆体的流度非常稳定，即使在管道最高点位置也不会塌落，再配合真空灌浆，可有效防止包裹气体，保证了灌浆的密实效果。

2.明显缩短工期——与传统需要二次灌膨胀浆的工艺相比，真空辅助触变浆灌浆不需要吹浆和二次灌浆，可以一次成型，因此大大减少了工序，缩短了工期。

3.节约施工成本——由于减少了施工工序，无需二次搅拌材料和设备的投入，提高了工作效率，因此优化了资源配置，节约了成本。

4.操作简便——减少了人为出错的概率，可操控性强，有利于质量控制。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的伽马形预应力管道触变浆真空辅助灌浆装置如图1所示，包括安置在伽马形预应力管道1两端连通灌浆泵与伽马形预应力管道的灌浆帽A和B，还包括由伽马形预应力管道垂向段与弧形段结合处，由三通E2引出的真空管路2，以及在高于结合处的弧形段设置的阀门控制三通接口E3和在弧形段最高点设置的阀门控制三通接口E4。三通E2至三通接口E3的距离为8-10米。真空管路2具有阀门V2控制的取样分支管路3，并通过阀门V1后的透明管4经沉淀分离器接真空泵。灌浆帽A、B的主流道的出口段分别具有朝后延伸的分支流道A2、B2，且分支流道与各自的主流道的后端A1、B1并联接对应的灌浆泵。A4、B4为排气孔。

本实施例伽马形预应力管道的真空辅助灌浆过程如下：