[发明专利]管板孔开槽结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器管板。

背景技术

在换热器的制造过程中，为了满足换热管和管板的强度胀连接，一个合适的管板开槽型式将对胀管效果起到事半功倍的效果。目前在国内的换热器制造过程中，主要采用GBl51-1999《管壳式换热器》标准，但该标准中对于换热管直径≤14mm的管板孔不要求开槽，这就对管板孔的加工精度和换热管的表面粗糙度提出了较高的要求，不易达到较好的密封效果。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能够有效提高密封效果的管板孔开槽结构。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

管板孔开槽结构，包括管板和管板孔，管板孔直径≤14mm，管板孔内内壁设有便于胀接换热管的沟槽；其改进之处在于：所述沟槽是三角形沟槽，槽深0.45～0.55mm。

进一步改进在于：所述沟槽呈螺旋线布置。

进一步改进在于：所述沟槽置于管板中部，长度L=1～1.5d（d-管板孔直径）。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、在管板孔内壁设置三角形沟槽，对于直径≤14mm换热管与管板的胀接，降低了管板孔的加工精度和换热管的表面粗糙度要求，显著提高了管板的密封效果，增大了换热管的抗拉脱力，提高了换热器的质量，延长了设备的使用寿命。

2、沟槽呈螺旋线布置，便于加工制造。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示管板孔开槽结构，包括管板1和管板孔3，管板孔3直径≤14mm，管板孔3内壁设有便于胀接换热管的沟槽2；沟槽2是三角形沟槽，槽深0.45～0.55mm，本实施例中，槽深0.5mm。

沟槽2呈螺旋线布置。

沟槽2置于管板1中部，长度L=1～1.5d（d-管板孔直径），本实施例中，长度L=1d。