[发明专利]旋转散射形空气散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气冷却散热器，更具体地说，本发明涉及一种旋转散射形空气散热器。

背景技术

目前，热蒸汽冷却、冷凝和降温设备已普边应用于各类工业生产与人们的生活中。而每天每时所产生的热蒸汽，更离不平开为各种企业所选择特别设计的各种热蒸汽冷却、冷凝和降温设备。但是，使用现有的热蒸汽冷却、冷凝和降温设备，一是降温速度慢，二是热蒸汽冷却、冷凝和水降温设备复杂多样，如蒸汽冷却塔或蒸汽散热器；三是热蒸汽冷却、冷凝和水降温设备复杂庞大，如现有的空冷岛；四是加工安装的成品设备占用浪费土地、水资源严重和热蒸汽余热资源的浪费与热蒸汽余热资源的热污染.如现有的水泥冷却塔、空冷岛和核电站的水系循环散热。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有核电站或火电站巨大热蒸汽浪费生产企业的能源和热能量浪费，提供一种用于核电站或火电站巨大热蒸汽做完工输出后降温、冷凝、凝聚、聚集和旋转离心速度快、更加轻巧简单、余热散热气体利用、热水高效可循环利用以地球引力自动汇流蓄水池、热水自动循环回流、减少电力浪费、减少能源浪费、更加体积小巧与更加设计简单化的空气冷凝器，且占土地与水资源比现有热蒸汽降温和冷却设备材料更少的旋转散射形空气散热器。

本发明的旋转散射形空气散热器，包括内散热器叶片在与外散热器叶片内由顶封件和底封件连接紧固通过中心轴和支撑架连接紧固固定在串接主轴上分别和下部设置的底部固定接水件和风扇共同设置在外套圆筒内；在所述的外套圆筒内设置有上下风扇，所述的外套圆筒内设置有阻流件；所述的内散热器叶片设置有内散热叶片凹点、内散热叶片开口、内散热叶片凸起由环形内叶片紧固件连接固定；所述的外散热器叶片设置有、外散热叶片开口、外散热叶片凹点、挡汽板、外散热叶片凸起由环形外叶片紧固件连接固定，所述的外散热器叶片设置有下通气洞与上通气洞错位通气散热；所述的顶封件设置有左进汽口和右进汽口中间设置有挡汽板的顶部插口组成，所述的底封件设置有左进汽口和右进汽口中间设置有挡汽板的上通气洞和底部出水口组成；所述的中心轴设置有中心轴进汽口与支撑架连接固定；所述的支撑架设置有支撑架进汽口和中心轴进汽口连接固定通汽；所述的串接主轴设置有串接主轴进汽口与串接主轴齿轮；所述的上通气洞内设置有出水件，所述的出水件内设置有出水件进水口、出水件出水口、出水件挡水板、出水件挡水板进水口和弹簧组成循环水出水装置的出水件；所述的底部固定接水件设置有环形接水开口、底部固定接水件开口、底部固定接水件输水管、底部输水管和底部固定接水件中心轴组成底部循环水收集装置的底部固定接水件；所述的内散热器叶片和外散热器叶片的叶片组合中间设置有热蒸汽流动通道；所述的挡汽板、内散热器叶片和外散热器叶片长度相同，两边由内散热器叶片和外散热器叶片连接固定，上下由顶封件和底封件连接固定。

作为本发明的进一步改进，旋转散射形空气散热器散热叶片为内外散射形状的叶片。

作为本发明的进一步改进，旋转散射形空气散热器散射形叶片分为内散热器叶片和外散热器叶片。

作为本发明的进一步改进，旋转散射形空气散热器中心部内设计设置有空气气流流出进出通道。

作为本发明的进一步改进，旋转散射形空气散热器高处热蒸汽形成的热水通过管道从上至下产生地球引力自动循环流入热水蓄水池装置。

作为本发明的进一步改进，热蒸汽围绕热蒸汽通道流动，热蒸汽作曲线流动运动充满旋转散射形空气散热器体内降温、冷凝、凝聚、聚集，旋转产生的离心力使热蒸汽快速降温聚集集合收缩产生真空状态。

作为本发明的进一步改进，旋转散射形空气散热器内散热器叶片和外散热器叶片的热蒸汽通道处设置有上下错位的下通气洞与上通气洞旋转时通气散热和内外叶片的相互连接固定。

本发明的旋转散射形空气散热器有益效果是：本发明以解决同类产品的许多不足，以动力机构带动旋转散射形空气散热器旋转，同时大量热蒸汽由各个进汽管道与进汽口进入旋转的旋转散射形空气散热器体内，以动力机构带动超过进汽流量的速度旋转，此时由于旋转产生的离心力、热蒸汽降温、冷凝、凝聚、聚集由此产生的收缩真空状态和地球引力使集合产生的热水循环利用，在旋转的同时散热余热气体由周围封闭的外套圆筒及上下风扇使散热余热气体经管道输送利用。实现对现有水资源、煤炭资源、电力资源、土地资源和建设材料等有效利用的诸多优点。

附图说明

图1是本发明的旋转散射形空气散热器顶视结构示意图；

图2是本发明的旋转散射形空气散热器底封件底视结构示意图；