[发明专利]并排铁氟龙多芯线押出机模具及采用该模具生产铁氟龙多芯线的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于芯线押出机上的模具，更具体地说，是涉及一种并排铁氟龙多芯线押出机模具；还涉及一种采用该模具生产铁氟龙多芯线的方法。

背景技术

现有的铁氟龙芯线押出机模具一般由模头和模头构成，然而现有的模头其出线口不能实现同时并排挤出多条芯线，导致在生产扁平的铁氟龙多芯线时，铁氟龙外套的挤包难度非常大，且此类模具挤包得到的铁氟龙多芯线，一般很难达到合格的要求，因此生产得到的成品合格率非常低，具有生产成本高，产品质量差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种具有一向外延伸的呈中空扁平状的出线口，能同时并排挤包多条芯线，非常便于生产并排铁氟龙多芯线的并排铁氟龙多芯线押出机模具。

本发明的另一目的在于克服现有技术中上述缺陷，提供一种采用所述并排铁氟龙多芯线押出机模具生产铁氟龙多芯线的方法。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：提供一种并排铁氟龙多芯线押出机模具，包括用于穿设芯线的模头和套设在模头上与该模头相配合的模套，所述的模头前端设有一向外延伸的排线部，所述模套一端设有与该排线部相适应的套孔。

所述排线部呈中空扁平状；且该排线部的内侧壁上设有若干个用于定位芯线的线槽。

提供一种所述并排铁氟龙多芯线押出机模具生产铁氟龙多芯线的方法，包括以下具体步骤：

（一）、将所述的并排铁氟龙多芯线押出机模具装设在铁氟龙多芯线押出机上；

（二）、在放线架上放置若干条芯线，并使该若干条芯线并排穿设在所述排线部内，且每一条芯线对应放置在一个线槽内；

（三）、将铁氟龙押出机的温度调至310℃～370℃并押出铁氟龙，铁氟龙经模套与模头之间的间隙被挤压至排线部处，将经步骤（二）已放置好的若干根多芯线从排线部内一并挤出，使铁氟龙包覆在该若干条芯线的表面上形成一铁氟龙外套，从而得到铁氟龙多芯线；

（四）、将经步骤（三）得到的铁氟龙多芯线在小于50摄氏度的水温状态下进行冷却，使铁氟龙外套紧密包敷在若干条芯线的外表面上；

（五）、将经步骤（四）冷却后的铁氟龙多芯线进行烘烤，使其铁氟龙外套变软；

（六）、在经步骤（五）烘烤而变软的铁氟龙外套表面进行印制产品信息；

（七）、对经步骤（六）印制产品信息后的铁氟龙多芯线进行烘烤，使印制的产品信息牢固地附着在铁氟龙外套的表面上；

（八）、将经步骤（七）烘烤后的铁氟龙多芯线在小于50摄氏度的水温状态下进行冷却；

（九）、将经步骤（八）冷却后的铁氟龙多芯线进行绕线包装，得到铁氟龙多芯线成品。

本发明所述并排铁氟龙多芯线押出机模具及采用该模具生产铁氟龙多芯线的方法的有益效果是：通过构造并排铁氟龙多芯线押出机模具，其包括模头和模套，而所述模头前端设有一向外延伸的排线部，该排线部呈中空扁平状，因此能满足同时并排挤包多条芯线，非常便于生产并排铁氟龙多芯线，生产得到的成品合格率高，具有设计巧妙、合理，结构简单，产品合格率高等优点。

此外，所述排线部的内侧壁上设有若干个用于定位芯线的线槽，因此当若干条芯线并排穿设在该排线部内时，该若干条芯线不会发生错位、交叉等现象，进一步保证了生产得到的成品合格率高，且便于操控的优点。另外，还可依据实际需求，并排放置不同数量的芯线，具有产业的广泛利用价值，实用性强。

下面结合附图和实施例对本发明所述的并排铁氟龙多芯线押出机模具及采用该模具生产铁氟龙多芯线的方法作进一步说明：

附图说明

图1是本发明所述并排铁氟龙多芯线押出机模具的模头立体结构图；

图2是本发明所述并排铁氟龙多芯线押出机模具的模套立体结构图；

图3是发明所述并排铁氟龙多芯线押出机模具的立体结构图；

图4是图3的A处放大示意图。

具体实施方式

以下本发明所述并排铁氟龙多芯线押出机模具及采用该模具生产铁氟龙多芯线的方法的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图4，提供一种并排铁氟龙多芯线押出机模，包括用于穿设并定位芯线的模头1，以及套设在模头1上与该模头1相配合的模套2，所述的模头1前端设有一向外延伸的呈中空扁平状的排线部3，所述模套2一端设有与该排线部3相适应的套孔201，该套孔201为扁形，能实现将若干条芯线并排穿设在该排线部3内。