[发明专利]一种实验用背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种实验用背光模组。

背景技术

液晶显示器因具有体积小、功耗低、辐射低等特点，已在当前的平板显示器市场中占据了主导地位。在液晶显示器中，由于液晶本身并不发光，其只对光线进行调控，为了使液晶显示器的屏幕上显示图像，需要为其中的显示面板（Panel）配置背光模组（BLU，Back Light Unit），而针对不同尺寸的显示面板需要设计不同尺寸的背光模组。

在所设计的背光模组进行大规模生产前，需要进行相关的实验来检验该背光模组能否满足要求，例如，检验背光模组的结构和材料设计是否满足规格要求，背光模组的亮度和均匀性是否满足背光要求，背光模组与显示面板装配后显示面板的显示品质是否满足品质要求等。因此，一般情况下，需加工手工样品（即实验用背光模组）来完成相关实验。但是，如果针对每种型号（尺寸）的背光模组均加工手工样品的话，其加工周期较长，加工成本较高，使得显示器整体开发成本也较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种能够缩短加工周期、降低加工成本的实验用背光模组。

解决本发明技术问题所采用的技术方案：

所述实验用背光模组包括背板、设置在背板上的胶框、以及用于将背板和胶框连接的可拆卸连接结构，其中，所述胶框为长条形并采用四个，该四个胶框在背板上围成的区域为矩形，所述四个胶框中至少一个胶框在背板上的位置能够通过所述可拆卸连接结构移动。

优选地，所述背板上设置有m个互相平行的条形孔，和在垂直于该m个条形孔的方向上位于其中最外侧或次外侧的条形孔之外的n个互相平行的条形孔，该n个条形孔分别与该m个条形孔垂直设置；

所述四个胶框均通过所述可拆卸连接结构与背板连接，所述四个胶框为第一胶框、分别与该m个条形孔垂直设置的第二胶框和第三胶框、以及与该n个条形孔垂直设置的第四胶框；所述第一胶框在背板上的位置通过所述可拆卸连接结构固定在背板上，所述第二胶框和第三胶框在背板上的位置均能通过所述可拆卸连接结构沿该m个条形孔的长度方向移动，所述第四胶框在背板上的位置能够通过所述可拆卸连接结构沿该n个条形孔的长度方向移动，其中，m，n均为大于等于1的正整数。

优选地，所述m=2，n=2。

优选地，用于将第一胶框与背板连接的可拆卸连接结构为紧固件结构或卡扣卡槽结构；用于将第二胶框、第三胶框和第四胶框分别与背板连接的可拆卸连接结构为紧固件结构。

优选地，所述紧固件结构为螺栓螺母结构、螺柱螺母结构、螺钉螺母结构中的至少一种。

优选地，所述背光模组还包括导光板和光源；所述导光板设置在背板上及所述四个胶框围成的矩形区域之内，所述光源设置在所述四个胶框中至少一个胶框与对应的导光板侧面之间。

优选地，每个胶框均呈L型板状，其包括互相垂直的水平部与竖直部，所述竖直部与背板垂直设置，所述水平部向接近导光板的方向延伸并延伸至导光板出光面的边缘处。

优选地，所述光源包括至少一个子光源和与该至少一个子光源电连接的印刷电路板；所述印刷电路板的板面与导光板的入光面平行设置。

优选地，所述背板上与印刷电路板对应的位置处设置有条形孔，该条形孔与导光板的入光面平行设置，其长度大于印刷电路板的长度，且宽度大于印刷电路板的厚度。

优选地，所述背光模组还包括至少一个长条形挡条，每个挡条均设置在一个胶框与背板之间，所述挡条用于将该胶框固定在背板上。

优选地，所述挡条采用四个，每个挡条均呈L型板状，其包括互相垂直的水平部与竖直部，所述挡条的水平部设置在背板和对应胶框的竖直部之间，所述挡条的竖直部与对应胶框的水平部垂直设置，且所述印刷电路板固定在对应挡条的竖直部的外侧；

所述可拆卸连接结构用于连接背板、胶框和挡条。

优选地，所述背光模组还包括用于调整导光板在垂直于背板方向上的高度的支撑层，所述支撑层设置在背板与导光板之间。

有益效果：

本发明所述实验用背光模组中，由于所述四个胶框中至少一个胶框在背板上的位置能够通过可拆卸连接结构移动，因此通过调整胶框在背板上的位置就可应用于不同尺寸的背光模组。也就是说，需要针对不同尺寸的背光模组进行实验时，均可重复利用背板及部分或全部胶框，因而节省了手工样品（即实验用背光模组）的加工成本，缩短了背光模组的加工周期，并降低了显示器整体开发成本。

附图说明

图1为本发明实施例3所述实验用背光模组的俯视图；