[发明专利]用在杠杆式可调载荷动载试验台上的主梁

说明书

技术领域

本发明公开了一种用在杠杆式可调载荷动载试验台上的主梁，属于动载检测技术领域试验台上的部件，具体是用在手拉葫芦检测所用的杠杆式可调载荷动载试验台上。 

背景技术

目前，起重领域对产品进行质量安全检测检验，采用的是对被测产品(被测试验件)进行动载试验，或是型式试验。这两种试验方式通常都是采用模拟实际使用工况的直接重砣法(也有少数情况下，用的是液压加载法)。直接重砣法所用的试验台，存在占地面积大、造价高、使用重砣多、调砣费事费力、效率低、与最终装配包装检验衔接不畅等一系类问题；少数情况下使用的液压加载法所用的试验台存在不直观，加载状况与实际工况不符，造价及维护费用高，维修难度大，液压表很难反映加载的真实情况等问题。前种试验台所用的传统主梁非常长，图1所示的是传统主梁15在直接重砣法试验台上安装使用的示意图，一条非常长的传统主梁15(或也可以是由若干条短梁拼接组成的非常长的传统主梁15)；后种液压加载法试验台采用的是其他结构形式。 

如何解决上述已有试验台存在的问题，实现试验台自动化，是人们长期以来一直希望解决的问题。本发明申请人经过多年的研究，提出了一种全新结构的杠杆式可调载荷动载试验台，此试验台运用了一种新结构部件——主梁，此主梁与其他部件组合，构成了完整的可调载荷的整体系统，解决了已有试验台存在的问题。 

如图2所示，已知的传统主梁15是一条非常长的工字钢，工字钢(或多根短条工字钢钢拼接的传统主梁)上顺序挂有外接挂件16，占地非常大，这种传统主梁不能与其他部件组合装配成本申请人提出的可调载荷的整体系统，不能作为部件装配到本申请人提出的杠杆式可调载荷动载试验台上，无法满足本申请人提出的试验台多种工况的测试需求。 

解决传统试验台存在的问题，满足新试验台的工况需求，是人们迫切希望解决的问题。 

本发明的目的是提供一种用在杠杆式可调载荷动载试验台上的主梁，其和相关部件的组合运用使得新试验台体积小，方便实现对各种载荷的测试，占地少、造价低、经济实惠、安全可靠、操作简便、直观省力、既能满足手拉葫芦类产品的检测标准要求又能提高工效、还能便于自动化流水线实现等特点；且主梁长度短、加工简单，成本低。 

发明内容

本发明的目的是这样实现的：一种用在杠杆式可调载荷动载试验台上的主梁，主梁分为力臂区域、重臂区域、外力源区域，在力臂区域开有力臂侧安装孔，在重臂区域开有重臂侧安装孔，在外力源区域开有多槽定滑轮安装孔； 

主梁的材质是强度大于等于钢强度的物质； 

主梁是型号为300～500的槽钢； 

主梁是有两条槽钢，两条槽钢平行联接固定，两槽钢之间的间隙是80毫米至160毫米； 

主梁的长度L是4～15米；具体优选长度L可以是4米、或5米、或6米、或7米、或8米、或9米、或10米、或11米、或12米、或13米、或14米、或15米； 

力臂侧安装孔可以是一个孔、或两孔、或三个孔、或多个孔； 

重臂侧安装孔可以是一个孔、或两孔、或三个孔、或多个孔； 

多槽定滑轮安装孔可以是一个孔、或两孔； 

主梁力臂区域可以有轨道槽，力臂侧安装孔开在轨道槽内； 

主梁重臂区域可以有道轨槽，重臂侧安装孔开在轨道槽内。 

本发明的优点是：由于本发明提出的主梁结构，在与杠杆等其他部件组合后，形成的可调试载荷动载试验台解决了传统起重类检测试验台存在的问题，主梁不同位置的力臂侧安装孔、重臂侧安装孔和多槽定滑轮安装孔，与其他部件配合挂接方式及外界的重砣重量的调整，利用杠杆的作用，简单方便地完成了对被测试验件不同试验载荷的测试目的；相对传统试验台相比，体积大为减少，方便实现了对各种载荷的测试，占地少、造价低、经济实惠、安全可靠、操作简便、直观省力、既能满足手拉葫芦类被测产品的测试标准的要求又能提高工效、还能便于自动化流水线实现等优点；且主梁本身具有加工简单长度短成本低的优点； 

由于本发明所述主梁的运用，极大地提升被测试验产品检测的水平，效率大大提高，为形成连续的流水线生产打下了坚实的基础，运用效果显著，实用价值高；解决了传统主梁完成不了的任务； 

由于本发明所述主梁材料选用的是强度大于或等于钢材强度的物质，能够很好地承受很大的外力，在设计范围内，不会折断变形损坏；双槽钢并列固定及槽钢长度和型号的优选结构尺寸选择，能满足不同被测试验件的不同试验要求，强度大用料少成本低； 

力臂侧和重臂侧安装孔顺序位置的定位，能满足被测试验件的各种受力需求；