[发明专利]数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及数控系统的控制方法技术领域，特别涉及数控机床加工控制方法技术领域，具体是指一种数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法。

背景技术

随着电子技术的发展，作为技术密集型产业，在机械制造业中，中国数控机床行业将以持续发展的事态向着高端转型，因此数控机床的加工效率要求也越来越高。

在现有技术中，由于加工的图形、材料、方法等不同，加工刀路中经常含有不同刀具指令，使用不同的刀具号进行加工。而加工刀路中需使用的刀具的刀具号的大小无法预知，因此有可能出现刀具号过大而超范围的情况，比如T335、T278等刀具号。因系统刀库有限，刀具号过大时，系统无法识别，软件就会报错，影响加工效率。如果扩大系统刀库以满足较大刀具号的需求或进行文件修改，不仅占用较大系统资源，且不利于系统维护和用户使用，并且刀具号的最大值无法确定，显然该方案经济性和实际操作性均受到限制。

此时迫切需要一种新的技术解决上述加工问题，在不修改系统刀库与加工文件的前提下，满足正常的加工需求。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够利用系统刀库中的刀具的刀具号替换加工文件中过大的刀具号，避免系统加工过程中由于刀具号过大，出现报错的情况，可以顺利实现加工，保证加工效率，且实现方法简单，实现成本低廉，应用范围较为广泛的数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法。

为了实现上述的目的，本发明中所述的数控系统存储有系统刀库的刀具号，所述的数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法包括以下步骤：

（1）所述的数控系统读取加工文件；

（2）所述的数控系统将所述的加工文件中的刀具号信息与所述的系统刀库的刀具号对比，判断是否存在超出该系统刀库的刀具号范围的超范围刀具号，若有，则进入步骤（3），若没有则进入步骤（5）；

（3）所述的数控系统建立所述的超范围刀具号与系统刀库的刀具号之间的对应关系；

（4）所述的数控系统根据所述的对应关系将所述的加工文件中的超范围刀具号替换为对应的系统刀库的刀具号；

（5）所述的数控系统根据所述的加工文件进行加工。

该数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法中，所述的数控系统存储有系统刀库刀具号与已知刀具的替代关系表，所述的数控系统建立所述的超范围刀具号与系统刀库的刀具号之间的对应关系，具体为：

数控系统根据所述的替代关系表建立所述的超范围刀具号与系统刀库的刀具号之间的对应关系。

该数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法中，所述的步骤（3）具体包括以下步骤：

（31）所述的数控系统通过交互界面向用户显示所述的超范围刀具号与系统刀库的刀具号，供用户进行匹配选择，并将所述的超范围刀具号修改为用户打算使用的刀具号；

（32）所述的数控系统根据用户的操作，建立所述的超范围刀具号与系统刀库的刀具号之间的对应关系；

（33）所述的数控系统保存所述的超范围刀具号与系统刀库的刀具号之间的对应关系。

采用了该发明的数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法，由于其系统存储有系统刀库的刀具号，并在加工前判断加工文件是否存在超出该系统刀库的刀具号范围的超范围刀具号，若有，则建立超范围刀具号与系统刀库的刀具号之间的对应关系；根据对应关系将加工文件中的超范围刀具号替换为对应的系统刀库的刀具号；然后再根据加工文件进行加工。从而能够有效避免系统加工过程中由于刀具号过大，出现报错的情况，保证加工过程顺利，大幅提高加工效率，且本发明的数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法，其实现方式简单，实现成本低廉，应用范围也较为广泛。

附图说明

图1为本发明的、数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法的步骤流程图。具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1所示，为本发明的数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法的步骤流程图。

在一种实施方式中，所述的数控系统存储有系统刀库的刀具号，所述的数控系统中实现超范围刀具号自动替换的加工控制方法包括以下步骤：

（1）所述的数控系统读取加工文件；

（2）所述的数控系统将所述的加工文件中的刀具号信息与所述的系统刀库的刀具号对比，判断是否存在超出该系统刀库的刀具号范围的超范围刀具号，若有，则进入步骤（3），若没有则进入步骤（5）；