[发明专利]一种含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法无效
申请号: | 201310065266.X | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN103103344A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 刘维;覃文庆;蔡练兵;刘三军;郑永兴;孔燕;罗虹霖 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B7/04;C22B13/00;C22B19/30;B03D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸盐 冶炼 渣选冶 联合 处理 方法 | ||
1.一种含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)干燥:将渣料进行加温干燥处理,干燥温度为100℃~400℃,干燥时间为0.5~3h,初步脱水;
2)焙烧:将初步脱水后的渣料中添加还原剂进行还原焙烧,焙烧温度为400℃~950℃,反应时间0.5h~4h,具体反应方程式为:
PbSO4·xH2O+4CO(g)=PbS+xH2O+4CO2(g) (1)
ZnSO4·xH2O+4CO(g)=ZnS+xH2O+4CO2(g) (2)
PbSO4+4CO(g)=PbS+4CO2(g) (3)
ZnSO4+4CO(g)=ZnS+4CO2(g) (4)
PbSO4·xH2O+2C=PbS+xH2O+2CO2(g) (5)
ZnSO4·xH2O+2C=ZnS+xH2O+2CO2(g) (6)
PbSO4+2C=PbS+2CO2(g) (7)
ZnSO4+2C=ZnS+2CO2(g) (8)
其中x为结晶水的个数,取正整数;
3)还原焙烧结束后,通入氮气或二氧化碳作为保护气体,以150℃/h~400℃/h的速度进行缓慢冷却,待温度降至200℃以下后水淬得水淬渣;
4)磨浮:水淬渣经过磨矿、分级后,取-75μm以下的物料通过浮选系统浮选分离,获得铅精矿和锌精矿。
2.根据权利要求1所述的含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法,其特征在于,所述还原剂为固体还原剂,该固体还原剂为焦炭、碳粉、褐煤或石墨粉的一种或几种,该固体还原剂的用量为渣料重量的2~28%,还原反应时间为1~3h。
3.根据权利要求1所述的含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法,其特征在于,所述还原剂为气体还原剂,所述气体还原剂为一氧化碳、氢气、发生炉煤气、焦炉煤气的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法,其特征在于,所述气体还原剂中,含CO体积浓度在3%~40%、H2体积浓度为0.5%~8%,且CO与CO2体积浓度比在12%~50%、H2与H2O体积浓度比在3%~20%,其余组分为N2和O2。
5.根据权利要求1所述的含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法,其特征在于,步骤4)中,所述浮选分离为优先浮选或混合浮选。
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