[发明专利]一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，确切地说是一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料。

背景技术

    粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。                  粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无公害、高效率、节省资源的特点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料。

上述目的通过以下方案实现：

一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料，其特征在于，是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂 98-105，丙烯酸树脂60-75，聚乙烯醇10-20，羟乙基纤维素1.5-3，无机填料110-115，四甲氧基甲基甘脲10-12，丙烯酸酯流平剂 0.5-1.3，有机硅消泡剂 1-2，安息香 0.7-1.2，纳米稻壳灰烬1-2，四溴双酚A 0.3-0.6,氢氧化镁0.8-1.2，锐钛型钛白粉3-5，甘油三醋酸酯1-2，抗氧剂1076  1-2。

    所述的一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料，其特征在于：所述的无机填料由下述重量份的原料组成：钾长石粉30-32、改性纳米萤石矿渣10-12，云母粉10-15；

所述的改性纳米萤石矿渣的制备方法为：将萤石矿渣于10-12%的盐酸溶液中浸泡5-7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，后于500-600℃下煅烧3-5小时，冷却后，破碎，过100-200目筛，然后加入相当于萤石矿渣重量1.5-3%的酸酯偶联剂dl-411，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得。

所述的一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料，其特征在于：

制备方法包括以下步骤：

（1）、按所述重量份精确称量各原料，先于500-600转/分下搅拌混合3-4分钟，于3800-4500转/分下搅拌混合8-10分钟，后于400-500转/分下搅拌混合1-2分钟，停止搅拌，得混合物料；

（2）、将混合物料用挤出机在100-115℃的温度下挤出，得挤出料；

（3）、挤出料粉碎后过100-200目筛，即得。

所述的一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料，其特征在于：

所述的有机硅消泡剂固含量为25%。

本发明的有益效果为：本发明绿色环保，机械强度高;既使用方便,又无毒无害阻燃，耐候性强。

具体实施方式

一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料，是由下述重量份(kg)的原料制得：双酚A型环氧树脂 98，丙烯酸树脂72，聚乙烯醇15，羟乙基纤维素1.9，无机填料110，四甲氧基甲基甘脲12，丙烯酸酯流平剂 1.3，固含量为25%的有机硅消泡剂 1.4，安息香 0.7，纳米稻壳灰烬2，四溴双酚A  0.6,氢氧化镁 1.2，锐钛型钛白粉5，甘油三醋酸酯1，抗氧剂1076  1.2。

所述的无机填料由下述重量份的原料组成：钾长石粉32、改性纳米萤石矿渣12，云母粉15；

所述的改性纳米萤石矿渣的制备方法为：将萤石矿渣于12%的盐酸溶液中浸泡7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，后于600℃下煅烧5小时，冷却后，破碎，过200目筛，然后加入相当于萤石矿渣重量1.5%的酸酯偶联剂dl-411，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得。

所述的一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料，制备方法包括以下步骤：

（1）、按所述重量份精确称量各原料，先于500转/分下搅拌混合3.5分钟，于4200转/分下搅拌混合10分钟，后于400转/分下搅拌混合1分钟，停止搅拌，得混合物料；

（2）、将混合物料用挤出机在115℃的温度下挤出，得挤出料；

（3）、挤出料粉碎后过140目筛，即得。

将本实施例所得涂料采用高压静电喷涂于铸件上，电压为60KV，平均膜厚为65-75微米，固化条件为180℃烘烤20分钟；

性能指标如下：

按照GB/T1732测试，抗冲击性 ≥50kg.cm；

按照GB/T6739测试，铅笔硬度≥H级；

480h QUV-B加速光老化试验测试得，保光率达87%。

    所得涂层表面平整，无气泡，颗粒、缩孔、针孔。