[发明专利]多线式组合焊接电缆II型及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别是组合焊接电缆的结构和制造方法，属于电缆技术领域。 

背景技术

在自动化焊接设备工程机械用的焊接电缆和电流信号控制线路中，传统焊接电缆工艺是气管、电流导体、多根信号线都是分开的，多根信号线传输信号易混乱，手工分段缠绕后再作业。特别是在造船焊接行业中具有焊接设备生产线等涉及含有钢铁工件需求焊接的工艺，在焊接作业中要求给多个信号源才能满足工艺需要，连续频繁往复运动的拖曳，其中电缆的各个组成部件一直处于动态曲绕运动的状态。在这过程中，电缆在拖曳中一般处于自由状态，电缆的导体承受着主要的移动牵引力。在移动过程中，电缆弯曲半径仅为自身外径的几倍。在数千次往复运动后，在大电流、高频率的状态下，普通软电缆铜绞线导体经常发生屈服疲劳，产生断信号，信号易混乱现象，并且护套层常采用橡胶材料，护套层在频繁扭转时容易产生开裂、耐温度等级低、安全性能差，在作业中因是分段缠绕后再作业易被棱角挂着，现场比较混乱，导体电流对人生安全埋下隐患，信号易混乱的状态，故对移动频繁的焊接电缆，安全性能、远距离作业、载流量大，信号不易混乱的电缆提出了较高的要求。经常由于电缆的损坏，信号易混乱，导致整条生产线停产的问题频繁发生，不适宜用于大功率自动化焊接场合。 

发明内容

本发明的目的是为克服电缆存在的上述不足，提供一种多线式组合焊接电缆II型及其制造方法，该电缆能满足造船自动焊接行业生产线等涉及含有钢铁工件需求焊接的工艺行业中的使用，连续频繁往复运动中增强拖曳磨损、机械抗拉强度强、减轻施工人员疲劳，增加生产安全性，焊接距离远，电流功率大，传输信号不混乱，简易，轻便，灵活。该电缆生产制造方法简单。 

本发明的第一个目的是这样实现的：多线式组合焊接电缆II型，包括电流导体、惰性气体管和信号控制载波线构成的缆芯和外护套，其特征在于，所述电流导体由多根软无氧铜丝绞合制成，所述惰性气体管由柔性弹性体复合型聚氯乙烯绝缘料制成，信号控制载波线由多根韧炼细镀锡软无氧铜丝绞合制成；所述缆芯中的信号控制载波线设置在惰性气体管内，缆芯中的电流导体均匀设置惰性气体管外周，缆芯上绕包无纺布布带，布带上挤包柔性弹性体复合型聚氯乙烯绝缘料外护套。 

所述惰性气体管外周还可均匀设置有信号控制线缆，所述信号控制线缆由多根软镀锡无氧铜丝绞合束上挤包柔性弹性体聚氯乙烯绝缘料制成。 

本发明第二个目的实现的技术方案是：多线式组合焊接电缆II型的制造方法，其特征是，包括以下步骤： 

1）采用镀锡无氧铜丝绞合成束制成信号控制载波线；

2）采用挤塑机在步骤1）制得的信号控制载波线外围挤包聚氯乙烯绝缘料气体管，制成内置信号控制载波线的惰性气体管；

3）采用多根软无氧铜丝绞合成束制成电流导体；

4）将步骤3）制得的电流导体均匀设置在步骤2）制成的惰性气体管周围后再绕包无纺布布带；

5）在无纺布布带上采用挤塑机挤包聚氯乙烯绝缘料外护套。

步骤4）在惰性气体管周围均匀设置电流导体的同时还可在惰性气体管周围均匀设置信号控制线缆，所述信号控制线缆是采用直径3.0mm以下的韧炼细镀锡软无氧铜丝绞合成绞合束后，再在绞合束上挤包聚氯乙烯绝缘料制成。 

步骤1）所述镀锡无氧铜丝为直径3.0mm以下的韧炼细镀锡软无氧铜丝。 

步骤5）所述聚氯乙烯绝缘料为柔性弹性体复合型聚氯乙烯绝缘料。 

步骤3）所述软无氧铜丝为直径3.0mm以下的软无氧铜丝。