[发明专利]一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种结构简单、运转顺畅的新型短应力线轧机的辊缝调整装置。 

背景技术

短应力线轧机的辊缝调整装置通常由压下装置、拉杆装置、辊系装置组成。压下装置主要包括液压马达、减速箱；拉杆装置主要包括拉杆、调整螺母、锁紧销、承压套、球面垫、承压法兰、支撑座；辊系装置主要包括轧辊、轴承座。工作原理：由液压马达驱动，通过减速箱将动力传递给四根拉杆，拉杆（拉杆上下两端各加工有左、右旋向螺纹）转动时通过固定在轴承座上的调整螺母带动上下轴承座直线运动，从而实现辊缝的对称调整。由于现有辊缝调整装置的压下装置的齿轮箱采用锥齿轮输出，使得左右两侧输出的旋向相反，从而使与之相配合的左右两侧拉杆、调整螺母的旋向相反，增加了拉杆及调整螺母的备件数量，而且左右两侧锥齿轮轴的安装精度不易保证，安装维护不方便；拉杆装置里的调整螺母采用圆柱销固定，造成过约束，增加了有害应力，影响设备的顺畅运转。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、运转顺畅的新型短应力线轧机的辊缝调整装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置，由辊系装置、拉杆装置和采用直齿轮作为输出齿轮的压下装置组成，所述拉杆装置包括拉杆，所述拉杆设有调整螺母，所述调整螺母下方设有承压套，所述承压套下方设有球面垫，所述球面垫下方设有承压法兰，所述调整螺母上设置有锁紧销，所述锁紧销设有齿形头。本发明压下装置采用直齿轮输出，输出旋向相同，使得拉杆结构相同，减少了备件数量，提高了安装精度，安装和维护比较方便；设置在调整螺母上的拉杆装置的锁紧销设有齿形头，可以有效地限制调整螺母的旋转运动，同时避免造成过约束，减少了有害应力。

作为优选，所述承压法兰上设有多条横向油槽和竖向油槽，所述横向油槽与竖向油槽相连通。现有的承压法兰内部只有纵向油槽，彼此分离，润滑效果不好，本发明增设横向油槽，并将横向油槽与竖向油槽相互相连通，增强了润滑效果。

作为优选，所述承压套与球面垫的接触形式为线接触。该结构便于加工。

作为优选，所述球面垫与承压套接触面上设有弧形凸台。该结构减少了有害接触面积，减少了零件的相互磨损。

作为优选，所述球面垫的内孔壁面与竖直方向成夹角α，所述α的角度为2~6°。该结构起到导向作用，提高了拉杆弯曲变形时的自定位性能。

作为优选，所述球面垫由硬度大于承压套的材料制成。该结构可使设备运转过程中优先磨损承压套，保护主要零件，提高了设备运转的稳定性，降低了设备的维护成本。

作为优选，所述辊系装置与拉杆配合处设有防尘圈压盖。该结构可有效保护拉杆免受外界杂尘影响，使其运行流畅。

作为优选，所述防尘圈压盖由压盖、内侧旋转轴唇形密封圈和外侧防尘圈组成。该结构可有效阻止水、油、渣、尘等杂物的进入，对拉杆的保护效果好。

本发明与现有技术相比具有以下优点：压下装置采用直齿轮输出，更容易保证安装精度，输出旋向相同，提高了零件的互换性，减少了备件数量，节省了投资；锁紧销设置齿形头避免了过约束，消除了有害应力，锁紧效果好；承压法兰的联通油槽设计提高了润滑效果；球面垫及承压套更容易加工，减少了有害接触面积，提高了自定位性能，保护了主要零件；轴承座与拉杆的密封效果好，有效阻止了水、油、渣、尘等杂物的进入，保护了拉杆。

附图说明

附图1为本发明一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置的结构示意图。

附图2为图1中A部分结构放大图。

附图3为本发明一种锁紧销结构示意图。

附图4为本发明一种承压法兰结构示意图。

附图5为本发明一种球面垫及承压套配合结构示意图。

附图6为本发明一种防尘圈压盖结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例。

实施例1：