[发明专利]液压摆式剪板机后挡料板垂直度的调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及液压摆式剪板机后挡料板垂直度的调整装置。

背景技术

液压摆式剪板机后挡料板垂直精度的调整不仅影响到产品质量的好坏，还会影响到平行精度的调整。传统的液压摆式剪板机后挡料板垂直度的调整是通过中心联接螺栓上下各2只顶丝进行调整。这种调整机构存在以下问题：1、由于上下4只顶丝只能逐一进行调整，调整量和调整力度难以控制，需要反复进行调整，调整难度大、速度慢、精度低；2、上下顶丝顶进和后退距离无法保持一致，有时甚至没有后退距离，每次调整都会改变后挡料板平行精度；3、顶丝为点接触支撑，生产过程中极易产生松滑，可靠性差，需要经常调整。此种液压摆式剪板机后挡料板垂直度调整机构不但使产品质量难以保证，还影响到生产的正常进行和机器的使用效率，而且在生产过程中调整还存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供液压摆式剪板机后挡料板垂直度的调整装置，采用该装置进行调整，不仅调整速度快，方便易行，而且调整精度高，可靠性强。因此既能保证产品的质量，又能提高机器的使用效率，消除安全隐患。

本发明液压摆式剪板机后挡料板垂直度的调整装置，它包括后挡料板体、后挡料板支架立板、中心联接螺栓，其特征是：它还包括固定调整板、滑动调整板、中心挡块、左调整螺栓、右调整螺栓、并紧螺母；固定调整板、滑动调整板、后挡料板支架立板从后往前依次设置，固定调整板焊接在后挡料板体上；中心挡块放置在固定调整板和滑动调整板中心的滑槽内，并与后挡料板支架立板的孔紧配合；中心联接螺栓与固定调整板的螺纹孔相配合，并通过螺母、弹簧垫圈使固定调整板和滑动调整板紧密贴合并紧压在后挡料板支架立板上；左调整螺栓和右调整螺栓设置在滑动调整板的左右两侧，并通过并紧螺母与中心挡块顶紧。

其中，固定调整板的前面对称地加工有上下两个斜楔槽，斜楔槽中心线与固定调整板的水平中心线平行；滑动调整板的后面对称地加工有上下两个斜楔，斜楔中心线与滑动调整板的水平中心线平行。固定调整板的上下斜楔槽的倾斜方向相反，滑动调整板的上下两个斜楔的倾斜方向相反，斜楔槽与斜楔两者的配合面紧密贴合。

本发明调整装置在对垂直度进行调整时，先拧紧中心联接螺栓的螺母，测量出后挡料板的垂直度：如果后挡料板体向上倾斜（如图1所示），微松中心联接螺栓的螺母，并松开左调整螺栓和右边的并紧螺母，向左拧紧右调整螺栓，此时滑动调整板向右移动，通过对称反向双斜楔结构的作用，固定调整板的上部就会向后偏移同时下部向前偏移，从而达到调整后挡料板体垂直度的目的；当调整完毕后，先拧紧左右调整螺栓和并紧螺母，再拧紧中心联接螺栓螺母。同理，如果后挡料板体向下倾斜，通过松开右调整螺栓和左边的并紧螺母，向右拧紧左调整螺栓进行调整。

本发明调整装置的优点是：1、结构简单，调整时只需通过一个调整螺栓拧紧完成，因此调整过程稳定，不需反复进行调整，调整速度快，方便易行；2、采用对称反向双斜楔结构，通过调整螺栓的拧紧来实现固定调整板的上下部前后同步偏移，做到精确进行调整，调整精度高，系统可靠性强。因此本调整装置既能保证产品的质量，又能提高机器的使用效率，消除安全隐患。

附图说明

图1为本发明调整装置的左视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为固定调整板的结构图；

图4为沿图3中B-B线的剖视图；

图5为沿图3中C-C线的剖视图；

图6为滑动调整板的结构图；

图7为沿图6中D-D线的剖视图；

图8为沿图6中E-E线的剖视图；

图中：1、后挡料板体，2、固定调整板，3、滑动调整板，4、中心挡块，5、后挡料板支架立板，6、中心联接螺栓，7、螺母，8、弹簧垫圈，9、左调整螺栓，10、右调整螺栓，11、并紧螺母。

具体实施方式