[发明专利]乳胶手套制备方法

说明书

技术领域

本发明属于手套制造技术领域，尤其涉及一种乳胶手套制备方法。

背景技术

20世纪80年代以来，随着国外艾滋病扩展蔓延，医护人员戴手套的人数激增，加上人们环保和自我保护意识的增强，现在全世界乳胶手套每年的需求量在300亿只左右，而这一数字仍将不断的增长。

由于天然橡胶的产量有限，近几年其价格不断上涨，其制造的天然乳胶手套价格也不断上涨，导致了目前-次性乳胶检查手套的生产成本过高问题，因此，亟待找到一种廉价的填充物，以降低天然橡胶手套的生产成本。

发明内容

为解决上述天然橡胶手套生产成本过高的问题，本发明提供给了一种乳胶手套制备方法。

本发明采用的技术方案是：

乳胶手套制备方法，包括以下步骤：

步骤1，洗手模，用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10-15秒后，用清水冲洗，而后再用80-90℃的热水冲洗；

步骤2，浸凝固剂，将清洗后的模具浸渍入55-65℃的凝固剂，浸渍的时间为1-2分钟；

步骤3，凝固剂干燥，手套模具完成凝固剂浸渍后，在120士5℃条件下干燥3-5分钟；

步骤4，浸胶乳，前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸渍温度为40-50℃，浸渍时间为1-2分钟；

步骤5，胶膜稍干燥：手套模具完成胶乳浸渍后，在110-120℃条件下干燥3-5分钟；

步骤6，脱模，用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；

步骤7，水硫化：脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95-100℃的水热泡50-60分钟；

步骤8，拌粉干燥，经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。

优选的方案是，所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15％(重量百分比)。

优选的方案是，所述的超细重钙的加入量为8％-10％(重量百分比)。

本发明制造的乳胶手套制造方法，不需改动原有的天然橡胶手套制造生产线，同时能够大幅降低原料成本，同时保证产品良好的理化性能。

附图说明

图1为本发明的制备方法工艺流程示意图。

具体实施方式

按照如图1所示的工艺步骤，选择如下的较佳实施例对本发明进行具体描述。

实施例1：

洗手模：用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10秒后，用清水冲洗，而后再用80℃的热水冲洗；浸凝固剂：将清洗后的模具浸渍入60℃的凝固剂，浸渍的时间为1分钟；凝固剂干燥：手套模具完成凝固剂浸渍后，在120℃条件下干燥3分钟；浸胶乳：前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸渍温度为45℃，浸渍时间为2分钟；胶膜稍干燥：手套模具完成胶乳浸渍后，在120℃条件下干燥3分钟；脱模：用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；水硫化：脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95℃的水热泡60分钟；拌粉：经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15％(重量百分比)，所述的超细重钙的加入量为8％(重量百分比)。经测试，乳胶手套成品的拉伸强度为23.6MPa，符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。

实施例2：

洗手模：用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗15秒后，用清水冲洗，而后再用85℃的热水冲洗；浸凝固剂：将清洗后的模具浸渍入60℃的凝固剂，浸渍的时间为1分钟；凝固剂干燥：手套模具完成凝固剂浸渍后，在120℃条件下干燥3分钟；浸胶乳：前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸渍温度为45℃，浸渍时间为2分钟；胶膜稍干燥：手套模具完成胶乳浸渍后，在120℃条件下干燥3分钟；脱模：用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；水硫化：脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95℃的水热泡60分钟；拌粉：经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15％(重量百分比)，所述的超细重钙的加入量为9％(重量百分比)，经测试，乳胶手套成品的拉伸强度为22.3MPa，符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。

实施例3：