[发明专利]高温高压气体提纯系统

说明书

[相关申请]

本申请要求2012年1月13日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2012-0004452的优先权，通过引用将其全部公开内容并入本文中。

[发明背景]

1.发明领域

本发明涉及一种用于提纯高温高压污染气体的系统，更具体而言，涉及一种用于提纯高温高压污染气体的系统，所述系统包括用于通过再使用通过二氧化碳重复脱除而消耗的干二氧化碳吸收剂从原料气体中除去卤素化合物的脱卤方法。

2.相关技术描述

目前煤气通过将含碳的固体燃料如固体化石燃料、精油和工业废物(例如石油焦、塔底残渣、废轮胎和固体废物如废料衍生燃料(RDF))气化而产生。聚焦煤气化混合发电，进行该方法以由煤气或合成气产生电功率、氢气、化学原料和运输燃料如汽油。

此时，气化煤气或合成气含有各种有害物质如硫化合物、氧化氮、氯化氢和氰。因此，应除去这些有害物质以产生电功率、氢气、化学原料和运输燃料如汽油。

在这些中，仍未建立工业规模上除去氯化氢的方法，且如下方法是众所周知的。

作为通过燃烧脱除的方法，存在一种方法，由此通过将燃烧温度提高至1000℃或更高并通过高热使气体中所含氯化氢热反应而将氯化氢从燃烧废气中除去。然而，由于燃烧温度通常在约800-900℃，需要重新塑造燃烧系统以将温度提高至1000℃或更高。

另外，作为通过吸附脱除方法，存在一种方法，由此通过使气体通过吸附剂如活性炭而将燃烧废气中所含氯化氢吸附在吸附剂上。然而，该方法的问题是需要处理以使吸附剂如活性炭在吸附氯化氢以后再循环。

另外，存在通过液体溶液除去气体中的氯化氢的方法。然而，该方法要求另外的处理以除去已用于处理氯气的废液的毒性。

如韩国专利申请No.10-1992-0701055所公开，存在通过催化接触除去氯化氢的方法。然而，该方法的问题是催化剂非常昂贵并应提供额外的再循环设备以使其再循环。

[发明概述]

本发明要解决上述问题以提供一种用于提纯高温高压污染气体的系统，所述系统包括用于通过再使用通过二氧化碳重复脱除而消耗的干二氧化碳吸收剂而从原料气体中除去卤素化合物的脱卤方法。

本发明的另一目的是提供一种用于提纯高温高压污染气体的系统，所述系统可通过将脱卤设备的多个脱卤反应器选择性连接在脱硫设备上而进行脱卤方法。

为实现上述目的，根据本发明一个方面，提供一种用于提纯高温高压污染气体的系统，所述系统包含：从原料气体中除去硫化合物的脱硫设备；和置于脱硫设备前面或后面以除去卤素化合物的脱卤设备，其中脱卤设备包括向其中引入干二氧化碳吸收剂的脱卤反应器，和将干二氧化碳吸收剂从由脱卤反应器排出的脱卤气体和干二氧化碳吸收剂的混合物中分离并仅排出脱卤气体的脱卤旋风分离器。

当脱卤设备置于脱硫设备前面时，可将预热器安装在脱卤设备与脱硫设备之间。另一方面，当脱卤设备置于脱硫设备后面时，可将冷却器安装在脱卤设备与脱硫设备之间。

另外，干二氧化碳吸收剂可包括在干二氧化碳脱除设备中消耗的干二氧化碳吸收剂。因此，可通过再使用不再吸附二氧化碳的废干吸附剂而节省资源。

特别是，由于干二氧化碳吸收剂在脱卤方法以后不可再生，脱卤设备的至少两个脱卤反应器选择性地连接在脱硫设备上，由此可置换未连接在脱硫设备上的一个脱卤反应器中的干二氧化碳吸收剂，同时脱卤方法在连接在脱硫设备上的另一脱硫反应器中连续地进行。

根据本发明，可通过再使用已通过二氧化碳的重复脱除而消耗的干二氧化碳吸收剂从原料气体中除去卤素化合物。因此，不需要另外制备用于除去氯化氢的吸收剂，因为可使用由二氧化碳收集装置得到的废物。另外，不需要考虑在除去氯化氢以后吸收剂的再生，并且因为可省去再循环设备，它在费用方面是非常经济的。

尤其是，在脱卤设备置于脱硫设备后面的情况下，气体的温度以规则顺序降低。因此，本发明用于提纯高温高压污染气体的系统在总能量效率方面也是有利的。

[附图简述]

本发明的以上和其它目的、特征和其它优点将从以下详细说明连同附图一起更清楚地理解，其中：

图1为阐述根据本发明第一实施方案的用于提纯高温高压污染气体的系统的示意图；和

图2为阐述根据本发明第二实施方案的用于提纯高温高压污染气体的系统的示意图。

[发明详述]