[发明专利]用于插入轴承衬套的方法和装置

说明书

本发明涉及用于将轴承衬套(8)插入到轴承眼(6)中的方法和装置，并且本发明涉及根据这种方法或者借助于这种装置生产的工件。根据本发明，轴承衬套(8)被滚压到轴承眼(6)中。

技术领域

本发明涉及将轴承衬套插入到轴承眼中的方法、用来执行所述方法的装置和根据这样的方法和/或利用这样的装置所生产的工件。

背景技术

从现有技术已知将轴承衬套压入到轴承眼中，例如压入到小连接杆眼中。为了校准内衬套直径，可以提供校准区段，这些校准区段被布置在杆处，沿着杆的纵向轴线偏移，并且在挤压方向上观察具有略微增加的直径。

这样的校准工具的使用在所谓的提篮式连接杆中造成问题，例如，其中连接杆眼的周壁被设计成具有不同的轴向长度。

在后来公布的DE 10 2011 001 492.6中，公开了一种方法，其中提供两个沿轴向彼此间隔开的校准区段，选择所述轴向距离使得一个校准区段可与较大轴向长度的周向区域接触而另一校准区段可与较小轴向长度的周向区域接触。

前述解决方案的缺陷在于校准过程需要相对较多的工作，此外，轴承衬套必须以高精度制成使得一方面，其能以所需压配插入到轴承眼中，而另一方面，其能利用校准工具校准。

与此不同，本发明的目的在于提供一种将轴承衬套插入到轴承眼中的方法、用来执行这种方法的装置和根据这种方法或利用这种装置所生产的工件，这种方法和装置允许将轴承衬套简单地插入到轴承眼中。

发明内容

利用一种用于将轴承衬套插入到轴承眼中的方法、一种用于执行所述方法的装置和一种根据所述方法生产的工件实现了该目的。

在所述方法中，所述轴承衬套被插入到所述轴承眼中并被精整，所述方法包括以下步骤：将所述轴承衬套插入到所述轴承眼中；以及使所述轴承衬套塑性成形，使得所述轴承衬套的外周通过压配接触所述轴承眼的周壁，所述压配使得在预期使用期间防止所述轴承衬套相对于所述轴承眼扭转并使所述轴承衬套的内周达到预定尺寸，其中借助于旋转滚压工具进行滚压来执行成形，所述旋转滚压工具具有周向分布的多个滚子，所述多个滚子在径向方向上被可调整地支承，并且其中借助于所述滚压工具来执行所述轴承眼的定心。

用于执行所述方法的装置包括用于将所述轴承衬套插入到轴承眼中的至少一个工位以及用于使所述轴承衬套成形的工位，所述成形使得所述轴承衬套的外周通过压配接触所述轴承眼的周壁，所述压配使得在预期使用期间防止所述轴承衬套相对于所述轴承眼扭转，其特征在于包括旋转滚压工具，所述旋转滚压工具具有周向分布的多个滚子，所述多个滚子在径向方向上被可调整地支承。

根据所述方法生产的工件，其中所述轴承衬套以就摩擦学而言被优化的轴承套筒为形式，其中实际承载力基本上由所述轴承眼的支承所述轴承衬套的周壁吸收。

根据本发明的方法，轴承衬套最初被插入到轴承眼中，其中以游隙或微小压配来执行这种插入，其中这种表面挤压明确地小于压配的情况，压配将需要在操作期间克服在轴承眼中的扭转地固定轴承衬套。在接下来的工艺步骤中，通过塑性成形来实现“松动地”插入的轴承衬套，使得轴承衬套的外周通过预期使用中所需的压配而与轴承眼的周壁邻近并且使内周达到预定尺寸。即，与常规方法不同，通过成形步骤来引起压配，在将轴承衬套插入到轴承眼中之后执行成形步骤。这提供以下显著优点：轴承衬套可以被预先制成为具有比常规方法显著更低的尺寸稳定性，其中比现有技术中更低的要求也应用在表面质量和表面涂层以及轴承衬套材料方面。如前文所述，使内周达到预定尺寸，其中预定尺寸无需为轴承衬套的内径的最终希望的尺寸。

在优选实施例中，利用旋转滚压工具来执行塑性成形，使得轴承衬套被滚压到轴承眼中。滚压工具优选地包括多个周向分布的滚子，这样的滚子在径向方向上被可调整地支承。

如果如在例如申请者的DE 103 25 910 B4中所描述地，在轴承眼的内周处形成特定结构，则进一步提高了扭转稳定性。