[实用新型]一种用于给水泵的螺栓自锁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给水泵的紧固结构，特别涉及一种用于给水泵的螺栓自锁结构。

背景技术

给水泵在核电厂二回路系统内起着关键的作用，为整个二回路的心脏。具有流量大、压力高的特点；给水泵出现故障的原因大部分为螺栓等连接固定部件出现问题而导致的，由于泵体当中的磨损环等零件是通过螺栓固定到泵体上的，在给水泵在运行过程中，处于流道内的螺栓长期受到给水泵内过流高压给水的冲击而产生微小振动，锁紧磨损环的螺栓不可避免地将受到流体作用而产生松动现象；有时磨损环和螺栓在受到流体的冲击下，在长期运行过程产生松动甚至脱落，这就需要对螺栓进行锁紧。

现有的开槽螺栓锁紧垫片只适用于非流体流动场合，如果用在流道内部，在流体的长期冲击作用下，这种开槽螺栓在短期内便会沿着垫片开槽处裂开、断裂，进而造成磨损环和螺栓脱落，甚至将螺栓冲进系统管路甚至是加热器、蒸汽发生器等重要设备中去，造成重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于给水泵的螺栓自锁结构，适用于流道内并能适应流体冲击，通过将螺栓与磨损环相固定，克服了现有技术中螺栓容易因受流体冲击而松脱的不足，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于给水泵的螺栓自锁结构，包括一开设有螺栓孔的磨损盘，一设置于螺栓孔内的螺栓以及一设置于螺栓与螺栓孔之间的锁紧垫片，螺栓孔为台阶形，螺栓顶端不超过磨损盘的上端面，其中，

锁紧垫片为套装于螺栓上的中空杯形，其高度大于螺栓的螺栓头高度，该锁紧垫片在顶端设有若干个朝圆心方向凸出的内翻边，以及与圆心方向相反的外翻边；

磨损盘上螺栓孔的边缘开设有若干与锁紧垫片的外翻边相对应的第一斜凹槽，外翻边能够卡合在该第一斜凹槽内；

螺栓的螺栓头边缘开设有若干个与锁紧垫片内翻边相对应的第二斜凹槽，内翻边能够卡合在该第二斜凹槽内。

在本实用新型的一个优选实施例中，锁紧垫片的外翻边数量为两个，内翻边数量为三个，该内、外翻边均沿圆周方向均匀分布。

在本实用新型的一个优选实施例中，锁紧垫片为采用具有韧性的不锈钢板冲压制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，锁紧垫片的外直径与螺栓的外直径之间的差值为0.5mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，锁紧垫片的外直径与螺栓孔的内直径之间的差值为0.5mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，螺栓上开设的斜凹槽沿水平方向的剖面为无缝的半圆形。

在本实用新型的一个优选实施例中，磨损盘上开设的斜凹槽沿水平方向的剖面为无缝的半圆形。

在本实用新型的一个优选实施例中，第一、第二斜凹槽的倾斜角为45°。

特别需要说明的是，螺栓采用内六角螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

适用于流道内能适应流体冲刷、冲击，有效地保护了给水泵设备甚至是蒸汽发生器等重要设备的安全运行；使处于给水泵流道内的螺栓不会因为流体的冲击而产生松动，防止磨损环以及螺栓松脱掉入泵体叶轮以及后续设备而对整个给水系统造成重大威胁，提高核电站的安全等级，采用不锈钢板冲压加工制成，结构简单，具有较强实用性。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于给水泵的螺栓自锁结构在具体实施时的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种用于给水泵的螺栓自锁结构在具体实施时的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，内六角螺栓50设置在磨损盘70的螺栓孔内，螺栓孔为阶梯型，锁紧垫片80套装在内六角螺栓50上并设置在内六角螺栓50与磨损盘70之间。

内六角螺栓50的外圆周上沿圆周方向均匀开设有三个斜凹槽51、52、53，该斜凹槽51、52、53形状为无缝的半圆形且半径均相等；斜凹槽51、52、53的倾斜角为45°；内六角螺栓50的外直径与锁紧垫片80的外直径之间的差值为0.5mm。

磨损盘70的螺栓孔边沿上沿圆周方向均匀开设有两个斜凹槽71、72，该斜凹槽71、72与斜凹槽51、52、53形状相同，为无缝的半圆形，且该斜凹槽71、72沿螺栓孔的直径对置分布，斜凹槽71、72的倾斜角为45°。