[实用新型]精密齿条磨削专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种专用夹具，具体涉及一种精密齿条磨削专用夹具。

背景技术

齿条分为直齿条和斜齿条两种，斜齿条又按齿的偏斜方向分为右斜(旋)和左斜(旋)两种。直齿条(即一个齿条)齿线是垂直于齿的运动方向的直线，斜齿条(即一个齿条)齿线与齿的运动方向成一夹角。目前，对于齿条的加工而言，当齿条的长度大于1mm且齿面为淬硬齿面（50HRC-60HRC）时，工厂的普通铣床就无法加工，在此种情况下，工厂生产部门只能外协加工，因而难免会造成其生产成本大大提高，加工质量参差不齐，甚至其交货周期也难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种精密齿条磨削专用夹具，其齿条加工精度高，设计合理，结构简单，使用方便，拆装简单，便于维护，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种精密齿条磨削专用夹具，包括底座和夹具体，其特征在于：所述夹具体套装在立柱上，所述立柱固定安装在所述底座中部上侧，所述立柱侧壁固定安装有传动齿条，所述夹具体侧壁位于传动齿条一侧通过转轴安装有与所述传动齿条相互啮合的齿轮，所述夹具体另一侧设置有用于安装待加工齿条的齿条安装槽，所述夹具体上位于齿条安装槽上侧设置有多个用于压紧待加工齿条的压紧螺钉，所述齿轮上固定设置有转动手柄。

上述的精密齿条磨削专用夹具，其特征在于：所述夹具体中部设置有用于套装立柱的立柱安装孔，所述夹具体位于传动齿条一侧设置有用于安装齿轮的齿轮安装槽,所述夹具体位于所述齿轮安装槽上侧设置有多个用于安装压紧螺钉的螺纹孔。

上述的精密齿条磨削专用夹具，其特征在于：所述立柱焊接在所述底座上，所述底座设置有多个通孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）使用该精密齿条磨削专用夹具加工齿条，可使齿条精度稳定达到5级（按GB10096—1988），齿条加工精度高。

（2）该精密齿条磨削专用夹具设计非常合理，结构简单紧凑，操作人员只需上下手柄即可完成操作，使用非常简便。

（3）该精密齿条磨削专用夹具拆装简单，便于维护。

（4）该精密齿条磨削专用夹具不仅可加工常规齿条，还可加工各种非标齿条，适用范围非常广泛。

（5）该精密齿条磨削专用夹具的生产工艺简单，且所有部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的夹具体的俯视图。

图4为图3的B-B剖视图。

附图标记说明:

1-底座；           1-1-通孔；          2-立柱；

3—夹具体；        3-1—齿条安装槽；   3-2—立柱安装孔；

3-3-齿轮安装槽；   3-4-螺纹孔；        4-压紧螺钉；

5—待加工齿条；    6—传动齿条；    7—齿轮；

8—转动手柄；      9—转轴。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种精密齿条磨削专用夹具，包括底座1和夹具体3，所述夹具体3套装在立柱2上，所述立柱2固定安装在所述底座1中部上侧，所述立柱2侧壁固定安装有传动齿条6，所述夹具体3侧壁位于传动齿条6一侧通过转轴9安装有与所述传动齿条6相互啮合的齿轮7，所述夹具体3另一侧设置有用于安装待加工齿条5的齿条安装槽3-1，所述夹具体3上位于齿条安装槽3-1上侧设置有多个用于压紧待加工齿条5的压紧螺钉4，所述齿轮7上固定设置有转动手柄8。

如图3和图4所示，所述夹具体3中部设置有用于套装立柱2的立柱安装孔3-2，所述夹具体3位于传动齿条6一侧设置有用于安装齿轮7的齿轮安装槽3-3,所述夹具体3位于所述齿轮安装槽3-3上侧设置有多个用于安装压紧螺钉4的螺纹孔3-4。

如图2所示，所述立柱2焊接在所述底座1上，所述底座1设置有多个通孔1-1，通孔1-1可使该夹具方便地通过T形槽螺钉安装在螺纹磨床工作台上。