[实用新型]带有检修结构的无压给料三产品重介质旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分选设备技术领域使用的重介质旋流器，特别是涉及一种带有检修结构的无压给料三产品重介质旋流器。 

背景技术

当前，我国的无压给料三产品重介质旋流器已经被广泛应用在煤炭的分选上。目前，无压给料三产品重介质旋流器的检查维修时要把相应的部件拆开来进行，这种方法对小直径的无压给料三产品重介质旋流器来说是可行的，也不会过多地缩短设备的运行时间，不会影响日常生产。现在最大无压给料三产品重介质旋流器的直径已经到了1.5米，随着无压给料三产品重介质旋流器设计加工技术的日趋成熟其直径还会增大，这时无压给料三产品重介质旋流器的部件多在1吨以上，要检查维修很不方便，要消耗大量的检查维修时间，缩短了设备的运转时间，影响了日常生产。因此在无压给料三产品重介质旋流器上设计专门的检修结构呼之欲出。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于针对现有技术维修不方便，消耗大量的检查维修时间，影响了日常生产等问题，提供一种带有检修结构的无压给料三产品重介质旋流器，以方便设备的日常检修维护。 

实现上述目的采用以下技术方案：一种带有检修结构的无压给料三产品重介质旋流器，它由一段旋流器和二段旋流器串联组成的，其特征在于：所述的一、二段旋流器本体上分别设有检修结构，该检修结构由检修孔、检修盖组成，所述的检修盖与检修孔用连接件连接，扣盖于检修孔上。 

所述的检修结构的形状为椭圆形结构。 

所述的检修盖与检修孔螺栓连接。 

所述的检修结构的设计位置分别依次与一、二段旋流器筒体的纵轴线平行或根据旋流器具体安装方式调整。 

所述的一段旋流器是无压给料圆筒形旋流器。 

所述的二段旋流器是有压给料圆筒圆锥形旋流器。 

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在常规无压给料三产品重介质旋流器的筒体上加装有检修结构，在检修时打开检修结构，检修人员可以进入设备内部进行检修维护，在设备运行时关闭检修结构。为了使零件和人能自由进出旋流器筒体，便于检修并能保证带检修结构的无压给料三产品重介质旋流器筒体强度，检查结构的形状可为具有大圆角的矩形或椭圆形，并与筒体纵轴线平行，这样带检修结构的无压给料三产品重介质旋流器的横断面积削弱得少些。本实用新型与已有技术相比较具有以下优点：在每次检修时，带检修结构的无压给料三产品重介质旋流器与常规无压给料三产品重介质旋流器相比较可以缩短该设备的检修时间1.5个小时，同时检修结构整体质量为100千克左右，方便拆装，大大减小了工人的劳动强度。总之，本实用新型具有缩短检修时间、提高设备运转率和降低检修劳动强度的优点。 

附图说明

    图1是本实用新型的整体结构示意图。 

图中标记如下：重介质悬浮液入口1，精煤出口2，一段旋流器3，一段检修结构4，原煤入口5，二段旋流器6，二段检修结构7，矸石出口8，中煤出口9。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。 

本实施例是一种带检修结构的无压给料三产品重介质旋流器，具体结构见图1，由一段旋流器3，二段旋流器6等组成，一段旋流器3是无压给料圆筒形旋流器，二段旋流器6是有压给料圆筒圆锥形旋流器，一段旋流器3与二段旋流器6串联连接。一、二段旋流器3、6的筒体上分别设有由检修孔、检修盖组成的检修结构，一、二段检修结构4、7的形状为椭圆形结构或大圆角的矩形结构，本实施例是椭圆形结构。一、二段检修结构4、7检修结构的设计位置分别与一、二段旋流器筒体的纵轴线平行或根据旋流器具体安装方式调整。本实施例的一段检修结构4的长轴线与一段旋流器3的纵轴线平行，二段检修结构7的长轴线与二段旋流器6的纵轴线有A/2角度的夹角。一段旋流器3的前端设有原料入口5，尾端设有精煤出口2及悬浮液入口1。二段旋流器6的前端设有矸石出口8，尾端设有中煤出口9。 

本实用新型的工作过程： 

重介质悬浮液由重介质悬浮液入口1以一定的速度由圆筒形旋结构的一段旋流器3的边缘给入，原煤由入料口5直接靠重力给入。原煤经过一段旋流器3和二段旋流器6分选后，得到的精煤由精煤出口2排出，中煤由中煤出口9排出，矸石由矸石出口8排出。原煤通过自由落体给入该设备，一次分选出精煤、中煤和矸石三种产品。排出的精煤、中煤和矸石同过公知脱水和介质回收的方法进行产品的脱水及重介质的回收再利用。当一段圆筒形旋流器3需要检修时，打开一段检修结构4进行检修，检修完成后，关闭一段检修结构4进行分选作业。当二段圆筒形旋流器6需要检修时，打开一段检修结构7进行检修，检修完成后，关闭一段检修结构7进行分选作业。