[实用新型]硅橡胶产品与内模具脱模工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱模工装，特别涉及一种硅橡胶产品与内模具脱模工装。

背景技术

目前生产电缆附件等硅橡胶产品在模具内成型后，一方面由于内模具与硅橡胶产品内壁比较光滑，摩擦力较大；另一方面由于硅橡胶产品成型后本身具有抱紧力，很难将硅橡胶产品从内模具上取下。另外，生产效率较低。因此，开发一种硅橡胶产品与内模具脱模工装变得尤为重要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种便于将硅橡胶产品从内模具上取下、提高生产效率的硅橡胶产品与内模具脱模工装。

为解决上述技术问题，本硅橡胶产品与内模具脱模工装，包括高压气源、电磁阀、充气软管和管状通气工装，高压气源设在电磁阀的入口端，充气软管设在电磁阀的出口端，管状通气工装固定在充气软管的出口端，电磁阀通过电源线与控制开关相连接。

使用时，右手拿成型后的硅橡胶产品，左手将管状通气工装插入硅橡胶产品内部；其次，打开控制开关，使电磁阀通电后高压气源中的高压气体通过电磁阀、充气软管及管状通气工装，并吹入硅橡胶产品内部，硅橡胶产品内部产生高压气流，利用硅橡胶产品受力后膨胀的原理，使硅橡胶产品与内模具产生气隙；然后，迅速将内模具抽出，关闭控制开关，并将硅橡胶产品取下。

如此设计，便于将硅橡胶产品从内模具上取下，结构简单、安全方便、无污染；另外，只需单人操作，且操作迅速，操作时间控制在10秒内；此外，提高了产品品质和生产效率。

作为优化，控制开关为脚踏开关。如此设计，便于操作，只需通过用脚踩动脚踏开关即可控制电磁阀的开启与关闭。

作为优化，管状通气工装的内径大于内模具的外径。如此设计，便于将管状通气工装插入硅橡胶产品内部。

本实用新型硅橡胶产品与内模具脱模工装，便于将硅橡胶产品从内模具上取下，具有结构简单、安全方便、无污染等优点；另外，只需单人操作，且操作迅速，操作时间控制在10秒内；此外，提高了产品品质和生产效率。

附图说明

下面结合附图对本硅橡胶产品与内模具脱模工装作进一步说明：

图1是硅橡胶产品与内模具的结构示意图；

图2是本硅橡胶产品与内模具脱模工装的结构示意图；

图3是本硅橡胶产品与内模具脱模工装的使用时初始状态的结构示意图；

图4是本硅橡胶产品与内模具脱模工装的使用时工作状态的结构示意图；

图5是本硅橡胶产品与内模具脱模工装的使用时终止状态的结构示意图。

图中：1为高压气源、2为电磁阀、3为充气软管、4为管状通气工装、5为电源线、6为控制开关、7为内模具、8为硅橡胶产品、9为高压气流。

具体实施方式

实施方式一：如图1-5所示，本硅橡胶产品与内模具脱模工装，包括高压气源1、电磁阀2、充气软管3和管状通气工装4，高压气源1设在电磁阀2的入口端，充气软管3设在电磁阀2的出口端，管状通气工装4固定在充气软管3的出口端，电磁阀1通过电源线5与控制开关6相连接。

使用时，右手拿成型后的硅橡胶产品8，左手将管状通气工装4插入硅橡胶产品8内部；其次，打开控制开关6，使电磁阀2通电后高压气源1中的高压气体通过电磁阀2、充气软管3及管状通气工装4，并吹入硅橡胶产品8内部，硅橡胶产品8内部产生高压气流9，利用硅橡胶产品8受力后膨胀的原理，使硅橡胶产品8与内模具7产生气隙；然后，迅速将内模具7抽出，关闭控制开关6，并将硅橡胶产品8取下。

如此设计，便于将硅橡胶产品8从内模具7上取下，结构简单、安全方便、无污染；另外，只需单人操作，且操作迅速，操作时间控制在10秒内；此外，提高了产品品质和生产效率。

控制开关6为脚踏开关，如此设计，便于操作，只需通过用脚踩动脚踏开关即可控制电磁阀2的开启与关闭；管状通气工装4的内径大于内模具7的外径，如此设计，便于将管状通气工装4插入硅橡胶产品8内部。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的硅橡胶产品与内模具脱模工装且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。