[实用新型]带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及各轧钢厂带钢连续生产线中的设备，具体是一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置。

背景技术

带钢轧制连续生产中对带头带尾窄搭接焊接时，焊轮表面承受着焊接压力和高密度的大电流，极易被氧化、软化、塌边。尤其是带钢表面有涂镀层，焊接时这些低熔点涂镀层基质极易沾在焊接轮上，不及时清理修复焊轮工作表面，会产生“炸火”、焊不牢等不良现象，无法保证焊缝的质量。而离线修轮将使整条轧钢生产线停产造成不必要的经济损失。因此，轧钢企业迫切需要一种不停机在线修轮装置。在连续生产焊接过程中，进行在线修复焊轮外表面，使其外园表面始终保持光整、清洁，以保证每条焊缝的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带钢连续生产线焊接过程中可以在线修复焊轮的装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置，包括在焊轮旁设置的铣刀，所述铣刀通过连杆机构与进刀气缸连接，铣刀由气马达驱动，进刀气缸与气源之间设置减压阀。

而且，所述铣刀为圆柱形，且其轴向与焊轮轴向平行。

而且，所述铣刀的刀齿为螺旋型。

而且，所述进刀气缸具有锁紧机构。

本实用新型可在连续生产线上不停机在线修复电极轮，不需检测直接到达修复位置，减少停机损失，极大地提高带钢连续线上生产效率；抛弃复杂昂贵的步进电机滚珠丝杆装置及控制系统，降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、焊轮，2、焊轮驱动马达，3、铣刀，4、铣刀驱动马达，5、进刀气缸，6、连杆机构，7、减压阀，

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置，包括在焊轮1旁设置的铣刀3，所述铣刀3通过连杆机构6与进刀气缸5连接，铣刀3由铣刀驱动马达4，进刀气缸5与气源之间设置减压阀7。

作为优选的，上述铣刀3为圆柱形，且其轴向与焊轮1轴向平行。

作为优选的，上述进刀气缸5具有锁紧机构。在焊轮允许耗磨的50mm内，进刀气缸5都将铣刀3送到与焊轮1相切的位置，并把铣刀3压在焊轮1上，同时锁紧。由于铣刀3位置固定，因此焊轮1不会失圆。

作为优选的，上述铣刀的刀齿为螺旋型，螺旋形铣刀刀齿使切削更加平稳。

本实用新型工作时，焊轮驱动马达2带动焊轮1旋转进行焊接作业，进刀气缸5通过连杆机构6将铣刀3推压至焊轮1表面，铣刀驱动马达4驱动铣刀3旋转，即紧贴焊轮1外圆表面铣削修复。两分钟内使焊轮1外表面工作表面即可修复如新，达到是焊轮1重复使用目的，省时省力降低成本提高效率。

在带钢连续生产线作业过程中，本实用新型既可以在焊机停止等待焊接间隙时间内进行修复，也可以焊轮在焊接时边焊接边修复。