[实用新型]一种复合板连续热复合装置有效
申请号: | 201220642001.2 | 申请日: | 2012-11-29 |
公开(公告)号: | CN202934895U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 陈建明;高照斌;李斌 | 申请(专利权)人: | 江苏协诚科技发展有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B30B3/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 211600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合板 连续 复合 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种热复合装置,特别涉及到一种复合板连续热复合装置。
背景技术
目前,国内铝复合板的防火等级最高达到A级,特别是装饰装潢材料必须达到A级防火要求,如铝单板系列、石材基本,上述板材都是单片作业,很难实现连续化生产,造成资源浪费,增加生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合板连续热复合装置,该热复合装置能连续化生产。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种复合板连续热复合装置,包括机架、辊轮和驱动轴,所述辊轮端口上设有导热油管,所述辊轮上端设有升降气缸,所述机架一侧设有调节装置,所述驱动轴上设有驱动链接。
所述辊轮设有至少四组辊轮,所述辊轮通过钢筒加工成形,其辊轮厚壁为8cm -15cm,所述辊轮外围通过镀铬镜面处理呈光滑状态,辊轮采用平式辊轮。
所述调节装置为辊轮间隙调整装置,用于调节辊轮间隙控制复合板材的厚度。
采用如上技术方案后,其有益效果为:
实现A级铝复合板可连续化生产,通过热复合装置使得铝复合板符合国家标准的要求,节约生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型复合板连续热复合装置结构示意图。
图2为本实用新型复合板连续热复合装置中升降气缸结构示意图。
其中:1-机架,2-辊轮,3-驱动轴,4-导热油管,5-升降气缸。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的优选实施例。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种复合板连续热复合装置,包括机架1、辊轮2和驱动轴3,所述辊轮2端口上设有导热油管4,所述辊轮2上端设有升降气缸5,所述机架1一侧设有调节装置,所述调节装置为辊轮间隙调整装置,用于调节辊轮间隙控制复合板材的厚度所述驱动轴3上设有驱动链接,所述辊轮2通过钢筒加工成形,其辊轮厚壁为8cm -15cm,辊轮设为四至六组辊轮,所述辊轮2外围通过镀铬镜面处理呈光滑状态,所述辊轮2采用平式辊轮。
芯材成形后通过表面加温后进入上、下辊轮2,将上铝基层和下铝基层与高分子膜进行加热压紧,上、下辊轮2通过导热油管4中导热油进行温度加热控制,其加热温度范围为120-220°,加热同时通过辊轮间隙调整装置调整上、下辊轮2间隙来控制板的厚度,再通过升降气缸5的压力对复合板进行复合,气缸压力为5-10KG/MM;最后通过端口驱动链接进行连续生产,连续反复压制和加热使复合板。
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