[实用新型]自动式浇铸装置有效
申请号: | 201220604890.3 | 申请日: | 2012-11-15 |
公开(公告)号: | CN203018735U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 周业清 | 申请(专利权)人: | 合肥帝奥木业有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22D41/04;B22D41/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 浇铸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及浇铸装置领域,具体涉及一种自动式浇铸装置。
背景技术
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料,采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料,经配料、熔融、浇铸、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。
铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能。铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
在铸石的浇铸工序中,由于温度很高,通过手工翻转浇铸桶向模具内浇铸铁水的方式显然不安全,且分布比较集散的模具来说,这种方式的生产效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动式浇铸装置,来实现浇铸桶的自动翻转,替代人工翻转浇铸桶,以提高生产效率和生产的安全性能。
本实用新型的技术方案如下:
一种自动式浇铸装置,包括有支架,其特征在于:所述的支架上固定焊接有横梁,所述的横梁上固定焊接有竖直的吊臂,所述吊臂的底端转动安装有浇铸桶,所述浇铸桶桶壁的底部设有铰接座,所述的支架上固定焊接有安装座,所述的安装座上安装有向下倾斜的气缸,所述气缸活塞杆的端部铰接在所述的铰接座上。
所述的自动式浇铸装置,其特征在于:所述支架的底部安装有万向轮。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,浇铸桶可在向下倾斜的气缸的拉动下实现自动翻转,无需人工翻转浇铸桶,大大提高了生产效率,为安全生产提供了可靠的保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种自动式浇铸装置,包括有支架1,支架1上固定焊接有横梁2,横梁2上固定焊接有竖直的吊臂3,吊臂3的底端转动安装有浇铸桶4,浇铸桶4桶壁的底部设有铰接座5,支架1上固定焊接有安装座6,安装座6上安装有向下倾斜的气缸7,气缸7的活塞杆的端部铰接在铰接座5上。
本实用新型中,支架1的底部安装有万向轮8,从而在不同工段之间进行快速便捷的转移。
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