[实用新型]复合微孔滤芯组件有效
申请号: | 201220587412.6 | 申请日: | 2012-11-09 |
公开(公告)号: | CN203043689U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 曹文广;王文;曹旭 | 申请(专利权)人: | 丹东东方机电工程有限公司 |
主分类号: | B01D29/27 | 分类号: | B01D29/27;B01D46/00;B01D46/02 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 孙国瑞 |
地址: | 118303 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 微孔 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置附件,尤其涉及一种用于固-液、气-固的非均相过滤等装置中的复合微孔滤芯组件。
背景技术
高分子烧结滤芯、金属烧结滤芯以及金属烧结网滤芯的过滤原理同属于深层过滤原理,过滤时,小于介质毛细孔的颗粒可进入到介质内部,并且极易被截留在介质内部,同时由于在压力作用下,使得毛细孔中被截留的介质会逐渐增多,最终将毛细孔全部堵死,即使在反吹能量很大的情况下,也很难将毛细孔中的颗粒全部冲洗下来,反吹主要起着毛细孔的再生作用,可将堵塞在毛细孔内的固体微粒大部分反吹出来,但经长期使用后,毛细孔内累积固体微粒会越来越多,影响过滤效果,此时必须进行化学再生,方可使滤芯重复使用。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型提供一种过滤性能好,滤芯使用寿命长,延长滤芯清洗周期,应用范围广的复合微孔滤芯组件。
一种复合微孔滤芯组件,其特征在于:由烧结滤芯1和外覆在烧结滤芯1上的机织纤维过滤布袋2构成,其中:在烧结滤芯1上设有紧固沟槽3,在机织纤维过滤布袋2上设有紧固喉箍4。
所述的烧结滤芯1为高分子烧结滤芯或金属烧结滤芯或金属烧结网滤芯。
本实用新型的积极效果:本实用新型采用的结构使得由深层过滤形式的微孔过滤转变为滤饼过滤形式的布袋过滤,同时微孔滤芯由原过滤层转变为骨架层,对布袋起支撑作用,长时间使用布袋的破损也不会对过滤效果有所影响,布袋破损后,微孔滤芯即成为阻挡杂质过滤层,保证了设备的使用周期。本实用新型具有过滤效果好,滤芯使用寿命长的特点,同时延长滤芯清洗周期,应用领域广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中烧结滤芯的结构示意图。
具体实施方式
一种复合微孔滤芯组件,如图1和图2所示,由烧结滤芯1和外覆在烧结滤芯1上的机织纤维过滤布袋2构成,其中:在烧结滤芯1上设有紧固沟槽3,在机织纤维过滤布袋2上设有紧固喉箍4。烧结滤芯1为高分子烧结滤芯或金属烧结滤芯或金属烧结网滤芯。本实用新型制作时,是在高分子烧结滤芯或金属烧结滤芯或金属烧结网滤芯1的上部近安装接口处加工宽度10mm,深度1mm的环形紧固槽3,在机织纤维过滤布袋上设置紧固喉箍4,用以将机织纤维过滤布袋2牢固捆扎在高分子烧结滤芯或金属烧结滤芯或金属烧结网滤芯1上。
本实用新型的工作过程是:过滤时,液体通过机织纤维过滤布袋2进入烧结滤芯1的内部后排出,由于过滤压力的作用,烧结滤芯1此时承担支撑机织纤维过滤布袋2的作用,即成为机织纤维过滤布袋2的骨架层,烧结滤芯1上的紧固槽3和机织纤维过滤布袋2上的紧固喉箍4主要起紧固机织纤维过滤布袋2的作用,防止机织纤维过滤布袋2在频繁反洗时从烧结滤芯1脱落,由于长时间的频繁的反洗,可能导致机织纤维过滤布袋2的损坏,此时烧结滤芯1即成为阻挡杂质的过滤层,不必在机织纤维过滤布袋2破损的情况下拆卸设备更换,从而保证了设备的使用周期,同时也延长了烧结滤芯1的清洗周期。
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