[实用新型]模具的抽芯机构有效
申请号: | 201220565143.3 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN202826292U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 吴泽峰 | 申请(专利权)人: | 宁波日锋模具制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 骆文军 |
地址: | 315700 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于模具设备领域,特别是涉及一种模具的抽芯机构。
背景技术
目前,现有技术的模具的抽芯机构包括活块,但活块均需要气缸或油缸提供动力才能完成活动,从而达到抽芯的目的,而在实际生产过程中发现气缸或油缸需要经常维修及更换零部件,如果在热芯盒模具中使用时,更换的时间更短,这就大幅增加了模具的生产成本,且频繁的维修或零件更换严重影响了模具的生产的稳定性,生产效率较低,进而导致产品的成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种无需借助外动力即可达到抽芯目的,进而使得模具生产稳定性较好,生产效率较高及生产成本较低的模具的抽芯机构。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的模具的抽芯机构,它包括上模体、下模体和滑动连接在下模体上的活块,所述的上模体与下模体合模时形成模腔,所述的活块上设有斜孔,且斜孔的一端开口位于活块的上端面,所述的斜孔上端与模腔之间的距离小于斜孔下端与模腔之间的距离,所述的斜孔内滑动连接有斜导柱,所述的斜导柱的一端与上模体连接,斜导柱的另一端与斜孔滑动连接。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型由于活块上设有斜孔,且斜孔的一端开口位于活块的上端面,斜孔上端与模腔之间的距离小于斜孔下端与模腔之间的距离,斜孔内滑动连接有斜导柱,斜导柱的一端与上模体连接,斜导柱的另一端与斜孔滑动连接,则成型后,开模时,在上模体向上分开时,上模体带动斜导柱向上运动,在斜导柱和斜孔的作用下使得活块向远离模腔的方向运动,从而达到抽芯的目的,故无需外加动力,仅依靠单纯的机械结构来实现抽芯的目的,零部件较少,且结构的可靠性较好,在实际生产过程中无需经常维修和更换零部件,即使在热芯盒模具中使用也一样,进而使得模具的生产稳定性较好,生产效率较高,生产成本降低,从而降低产品的成本。因此本实用新型具有无需借助外动力即可达到抽芯目的,进而使得模具生产稳定性较好,生产效率较高及生产成本较低的特点。
作为改进,所述的上模体内设有固定座,所述的斜导柱与固定座固定连接,则固定座设置后,斜导柱通过固定座与上模体连接,使得固定座只需与上模体上下限位即可,故固定座可与上模体卡接,从而方便使用者拆装,便于维护,从而降低本实用新型的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型模具的抽芯机构的结构示意图。
如图所示:1、上模体,2、下模体,3、活块,4、模腔,5、斜孔,6、斜导柱,7、固定座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
如图1所示的一种模具的抽芯机构,它包括上模体1、下模体2和滑动连接在下模体2上的活块3,所述的上模体1与下模体2合模时形成模腔4,所述的活块3上设有斜孔5,且斜孔5的一端开口位于活块3的上端面,所述的斜孔5上端与模腔4之间的距离小于斜孔5下端与模腔4之间的距离,也可理解为斜孔5长度方向与活块3运动的方向之间的夹角为锐角,且斜孔5的上端斜向模腔4,斜孔5下端远离模腔4,所述的斜孔5内滑动连接有斜导柱6,所述的斜导柱6的一端与上模体1连接,斜导柱6的另一端与斜孔5滑动连接。
所述的上模体1内设有固定座7,所述的斜导柱6与固定座7固定连接,一般固定座7与上模体1卡接。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本实用新型独立权要求范围内变化的,均属本实用新型保护范围。
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