[实用新型]边墙与底板一次浇筑成型专用模板

说明书

技术领域

边墙与底板一次浇筑成型专用模板，涉及水利水电工程等领域结构砼浇筑成型装置。

背景技术

水利水电工程等领域大断面、高速水流水工隧洞衬砌砼常用分层方式，即边墙和底板分开浇筑（边墙采用钢模台车浇筑、底板采用刮面轨控制体型人工抹面进行浇筑），但是此施工方法无法保证边墙与底板结合处混凝土施工质量。最优施工程序是采用底板与一定高度边墙一起浇筑，但是边墙砼浇筑振捣时，砼及其浆液会受振捣作用，流向底板区域，造成底板平面区域隆起，影响该区域浇筑体型和成型质量。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种底板与边墙结构砼一次成型的模板。其技术方案如下：

它包括边墙模板和底板模板，边墙模板和底板模板的其中一端分别为楔形尖角端，两楔形尖角端相对设置，使边墙模板和底板模板构成L形模板。

进一步，两楔形尖角端之间采用插销将边墙模板和底板模板连接成整体，在一个楔形尖角端的边沿设有凸块，另一个楔形尖角端的边沿设有相应的限位槽更进一步，在边墙模板和底板模板的背部之间安装丝杆。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型边墙模板和底板模板构成L形整体模板，保证了边墙模板浇筑后体型和外观质量，又确保了边墙与底板砼结合处砼施工质量；同时底板模板也解决了边墙砼振捣时在底板砼浇筑区域隆起而引起的配重问题，进而解决了该区域体型控制问题，通过专用“L”形模板设计保障了底板与边墙结构砼一次成型质量和体型控制技术。

附图说明

图1，是本实用新型结构示意图；

图2，是本实用新型施工状态示意图；

图3，是本实用新型具有限位槽结构部位放大图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型包括边墙模板2和底板模板5，边墙模板2和底板模板5的其中一端分别为楔形尖角端4，两楔形尖角端4相对设置，使边墙模板2和底板模板5构成L形模板。

进一步，两楔形尖角端4之间采用插销3将边墙模板2和底板模板5连接成整体，在一个楔形尖角端4的边沿设有凸块10，另一个楔形尖角端4的边沿设有相应的限位槽，以对边墙模板2和底板模板5相互限位。

更进一步，在边墙模板2和底板模板5的背部之间安装丝杆1进行调节，用以加固和调节模板体型，避免了加设拉条孔。

施工时，结构钢筋9安装完成后，在底板钢筋转角处安放高强砼垫块7，将高强砼垫块中埋设的插筋8与结构钢筋9焊接牢固。然后安放边墙模板2，边墙模板2上口用φ16钢筋作为拉条，以便于边墙砼浇筑时体型控制和砼收仓线在同一条线上；然后安装底板模板5，对正凹槽，然后连接插销3，安装丝杆1，再安装方钢围楞6。浇筑时测量跟踪检测两块模板体型，及时调节丝杆使模板按设计体型进行砼浇筑控制，从而确保浇筑后结构砼体型满足设计要求。