[实用新型]气流旋切制粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流旋切制粉机。

技术背景

吐鲁番是我国葡萄的主要生产基地，共有葡萄70万亩。每年农民都会修剪葡萄枝条，每亩每年可修剪葡萄枝条350—400共公斤，而利用率只有30%,剩下的70%白白浪费。因而申请人经过长期的精心研究发明了葡萄枝条制粉机,成功的将葡萄枝条不同程度的粉状和颗粒状。制成的粉在添加一些豆粕、玉米粉、棉饼等制成颗粒饲料，颗粒可直接和粉碎鲜的秸秆一起当饲料直接喂牲蓄。而70%是19600万吨。把这些都利用起来一年可以多喂429580头牛、429580只羊和429580只鸡。这样就变费为宝了，既减少了污染又增加了效益，给社会带来了一定的经济效益。

实用新型内容

为实现以上所述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：所述制粉机包括壳体、揉搓刀、旋切刀和引风机；

所述壳体两侧为轴承架，两轴承架支撑主轴，在制粉机的出料侧轴端设有皮带传动装置；

所述壳体内分为粗粉室、细粉室和出粉室；

所述旋切刀设置于粗粉室，揉搓刀设置于细粉室，引风机设置于出粉室；

引风机、旋切刀、揉搓刀与主轴连接，主轴连接传动机构，传动机构与动力源连接。物料从入料口进入粗粉室，经过揉搓刀进行第一次粗加工后，随气流进入细粉室，经过高速旋切刀进行第二次深加工，在引风机气流作用下，符合制粉要求的粉状颗粒随气流通过风管进入集粉器。

进一步地，所述制粉机采用双层机体，注入冷确水确保使用时机体内不产生高温。

进一步地，所述揉搓刀固定于揉搓刀架，揉搓刀架固定于主轴，随主轴旋转；揉搓刀及揉搓刀架设有多组，多组揉搓刀之间设有揉搓刀连件，该揉搓刀连件将各组揉搓刀相连，其固定作用。

进一步地，所述旋切刀固定于旋切刀架，旋切刀架固定于所述主轴。

进一步地，所述细粉室的纵截面为楔形，引风机端为楔形细粉室的小端。

本实用新型涉及的这种气流旋切制粉机，本发明是在以为都功能粉碎机和滚筒机的基础上研制成功的。本机有粗粉和细粉，风力输送，由引风机、揉搓刀、粗粉室、旋切刀、风流室、圆锥筒等装置组成。以高速撞击、旋切形式打到粉碎之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选工序。因而提高了生产效率。产品细度可在20—325目之间任意调节，是一种多功能制粉机械。该机适用面广，可对植物的枝条、秸秆进行加工还可以加工小麦、黄豆、玉米、高粱等原料。

附图说明

图1为本实用新型气流旋切制粉机结构示意图；

图2为气流旋切制粉机的A-A向剖视图；

图3为气流旋切制粉机的B-B向剖视图；

图4为气流旋切制粉机的C-C向剖视图；

1-轴承架；2-壳体；3-旋切刀；4-引风机；5-揉搓刀架；6-揉搓刀；7-皮带轮；8-主轴；9-旋切刀架；10-粗粉室；11-细粉室；12-出粉室；13-揉搓刀连件。

具体实施方式

如图1所示，制粉机包括揉搓刀6、旋切刀3、引风机4、粗粉室10、细粉室11和出粉室12；壳体2两侧为轴承架1，两轴承架1支撑主轴，在制粉机的出料侧轴端设有皮带传动装置，皮带传动装置连接电机，实现主轴的连续旋转。

如图2所示，揉搓刀6固定于揉搓刀架5，揉搓刀架5固定于主轴8，随主轴8旋转；揉搓刀6及揉搓刀架5设有多组，多组揉搓刀6之间设有揉搓刀连件13，该揉搓刀连件13将各组揉搓刀6相连，其固定作用。

如图3所示，旋切刀3固定于旋切刀架5，旋切刀架9固定于所述主轴8。

如图1所示，细粉室11的纵截面为楔形，引风机4端为楔形细粉室11的小端。

如图4所示，图中为结构示意图，对于引风机4的叶片截面形状为方形，叶片的固定方向与主轴8呈有一定斜角。

另外，在出粉室12连接风管，风管通向集粉器，将切割好的粉料收集。

本实用新型提供的一种气流旋切制粉机，原适用的制粉机需要筛片，物料含5%的水份时，机器就难以正常生产，筛片还容易堵塞。而此制粉机不需要筛片、在物料20%水份时方可正常生产，不影响生产效率。

本机是采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用、并起到隔音、散热的功效。此制粉机制粉分为二步，第一步是在粗粉室进行第一次粗加工后随着气流进入细粉室，在经过高速旋切刀进行第二次加工，可根据需要调整旋切刀的间距。

本实用新型所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。