[实用新型]一种用于磁性材料的真空烧结炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及烧结设备，特别涉及一种用于磁性材料的真空烧结炉。 

背景技术

一般磁性粉末冶金的生产中都会用到真空烧结炉，用真空烧结炉代替传统的氢气马弗炉，从而大大的提高产品的质量，且由于为间歇式生产，生产的组织与安排也极为方便。真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 

在高温和真空的状态下，磁性材料中的硅粉变成气态会与烧结胚料反应，硅粉气体也会与炭纤维发生反应，从而使隔热保温套失去保温的作用，而且当真空烧结炉需要降温的时候，其热交换的速度比较慢，影响了工作效率。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计一种用于磁性材料的真空烧结炉，克服了在高温状态下磁性气体粉末容易与炭纤维发生反应，解决了隔热保护套失去保温效果的问题，而且生产效率高。 

本实用新型提供一种用于磁性材料的真空烧结炉，包括炉体，炉体内部由外向内依次设有炉套和隔热保护套，所述的隔热保护套周围设置石墨套，在所述的石墨套内圈设置电加热体，炉套上方设有支撑架，在电加热体与炉体之间设有电极，整体炉体由固定装置进行固定，在所述的炉体下方设置有支撑座。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的炉套、石墨套的厚度均为3-5cm。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的炉套、石墨套的表面涂有0.5-0.8mm的氮化硼层。 

本实用新型的有益效果是： 

由于采用上述的技术方案，隔热保护套周围设置石墨套，使隔热保护套不会对磁性材料气体发生反应，而且石墨套能有效保护隔热保护套，炉套、石墨套的表面涂有0.5-0.8mm的氮化硼层大大增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

附图标明列表： 

1、炉体；

2、炉套；

3、支撑架；

4、隔热保护套；

5、石墨套；

6、电极；

7、电加热体；

8、固定装置；

9、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 

实施例一： 

如图1所示，一种用于磁性材料的真空烧结炉，包括炉体1，炉体1内部由外向内依次设有炉套2和隔热保护套4，所述的隔热保护套4周围设置石墨套5，在所述的石墨套5内圈设置电加热体7，炉套2上方设有支撑架3，在电加热体7与炉体1之间设有电极6，整体炉体1由固定装置8进行固定，在所述的炉体1下方设置有支撑座9，所述的炉套2、石墨套5的厚度均为3-5cm，所述的炉套2、石墨套5的表面涂有0.5-0.8mm的氮化硼层，使其烧结炉增加使用寿命。

本实用新型设计一种用于磁性材料的真空烧结炉，克服了在高温状态下磁性气体粉末容易与炭纤维发生反应，解决了隔热保护套失去保温效果的问题，而且生产效率高。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。