[实用新型]一种双动力针轮粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种双动力针轮粉碎机。

背景技术

目前市场上用于粉碎油性、粘性或热敏性高的物料的粉碎机包括加料斗、机壳、腔门盖、前磨盘、后磨盘、滤网、主转轴、主轴承、主轴承座和出料斗；前磨盘由前底盘和前磨针组成，磨针安装在前底盘上；后磨盘由后底盘和后磨针组成，后磨针安装在后底盘上；在机壳上端设有一进料口，加料斗与进料口连接；在机壳下端设有一出料口，出料斗和出料口连接；滤网设置在机壳的出料口处；主轴承座安装在机壳一侧的侧壁上，主转轴通过主轴承安装在主轴承座上，主转轴一端伸入到机壳内，前磨盘安装在主转轴伸入到机壳内的一端；在机壳另一侧的侧壁上设有一腔门，腔门盖连接安装在腔门处，后磨盘安装在腔门盖内侧上并与前磨盘对应组合，前磨盘与后磨盘对应组合靠紧后可进行对应的相互反向转动以此进行物料粉碎；该粉碎机在粉碎物料时，物料有机壳顶部落下，其中部分不能被完全粉碎后就落到机壳底部，其粉碎的均匀性不太好，需要通过滤网进行过滤；同时由于粉碎的为油性、粘性或热敏性高的物料，这些大块物料容易在滤网处和粉碎细的物料粘结成块，从而堵塞滤网，为此粉碎机需要经常停机后进行内部清理结块的物料，粉碎机的生产效率就不高；由此为了减少粉碎物料结块现象，通常需要先将这些物料进行烘干处理，由此就提高的物料的粉碎成本。

发明内容

针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供能使油性、粘性或热敏性高的物料在粉碎前不需要进行烘干处理、物料在粉碎后不会结块及物料粉碎均匀性好的一种双动力针轮粉碎机。

本实用新型的技术内容为：一种双动力针轮粉碎机，包括加料斗、机壳、前磨盘、后磨盘、主转轴、主轴承、主轴承座和出料斗；前磨盘由前底盘和前磨针组成，前磨针安装在前底盘上；后磨盘由后底盘和后磨针组成，后磨针安装在后底盘上；在机壳下端设有一出料口，出料斗和出料口连接；主轴承座安装在机壳一侧的侧壁上，主转轴通过主轴承安装在主轴承座上，主转轴一端伸入到机壳内，前磨盘安装在主转轴伸入到机壳内的一端；其特征在于该双动力针轮粉碎机还包括螺杆进料装置、输料转轴、输料轴承、输料轴承套、输料筒和磨盘座；螺杆进料装置包括进料筒和螺杆，螺杆设置在进料筒内；输料转轴包括前输料转轴、中输料转轴和后输料转轴；中输料转轴前端为锥形；中输料转轴的前端锥形顶部连接前输料转轴，中输料转轴的后底部连接后输料转轴；磨盘座包括连接套筒、连接内环和连接外环；连接内环安装在连接套筒内侧的底部，连接外环连接安装在连接套筒的筒口的外侧壁边缘；在连接套筒的侧壁上设有若干个输料孔；螺杆进料装置安装在机壳上部，加料斗安装在螺杆进料装置上并与进料筒连通；在与主转轴对应的机壳的另一侧壁上设有一进料孔，输料轴承套安装在进料孔外侧的机壳上；输料转轴通过后输料转轴与输料轴承安装在输料轴承套内，输料转轴的前输料转轴的前端通过进料孔伸入到机壳内，磨盘座通过连接内环套装在前输料转轴伸入机壳内的前端，后磨盘通过连接外环安装在磨盘座上并与前磨盘对应组合；在中输料转轴与后输料转轴连接处对应的的输料轴承套上设有一落料口，输料筒一端与螺杆进料装置的进料筒连通，另一端与输料轴承套的落料口连接。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点为：物料从前磨盘、后磨盘的中间加入后进行粉碎，其粉碎的均匀性就好，不需要通过滤网进行过滤；同时也就没有了油性、粘性或热敏性高的物料在粉碎后在机壳内结块的现象，也就不需要进行粉碎前的烘干；由此提高了粉碎效率，也减低的粉碎成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中磨盘座的结构示意图。

图3为本实用新型中输料转轴的结构示意图。

图4为前磨盘的结构示意图。

图5为后磨盘的结构示意图。

具体实施方式