[实用新型]丝包线成型平面模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝包线成型平面模，属于丝包线成型加工技术领域。

背景技术

现有电机中的丝包线成型压制方法复杂，工具繁琐，因而工作效率低，产品质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝包线成型平面模及其操作方法，解决现有因丝包线压制方法复杂，工具繁琐，存在而工作效率低，产品质量不高的缺陷，通过本实用新型有利于提高工作效率和产品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的平面模由底板，直线固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板构成；直线固定板的一端连接在底板上，直线固定板的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽。

所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相对应。

所述斜坡固定板上的定位槽有若干条，且平行设置。

所述的左斜坡固定板与直线固定板留有间隙。

本实用新型通过在底板上设置直线固定板、左斜坡固定板和右斜坡固定板；制作成型丝包线就很方便、容易和规范，有利于降低操作人员的劳动强度，提高工作效率和产品质量，本实用新型中的平面模结构简单适用，有利于提高经济效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1底板，2直线固定板，3左斜坡固定板，4右斜坡固定板，5定位槽。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1所示，本实用新型由底板1，直线固定板2，左斜坡固定板3，右斜坡固定板4构成；直线固定板2的一端连接在底板1上，直线固定板2的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽5。所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板3、右斜坡固定板4，左斜坡固定板3、右斜坡固定板4的斜坡相对应。所述斜坡固定板上的定位槽5有若干条，且平行设置。所述的左斜坡固定板3与直线固定板2留有间隙。

利用本实用新型进行丝包线成型加工的操作方法包括以下步骤：

步骤101、将丝包线右端部置于右斜坡固定板4的定位槽5内，左端向下压，使之与直线固定板3左端靠紧；

步骤102、用铁锤敲击丝包线右侧垫板，使丝包线紧贴右斜坡固定板4的斜面，然后将丝包线中间部份紧靠直线固定板2，丝包线垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分成直线形；

步骤103、将丝包线左端放置于左斜面固定板3的定位槽5内，拉住丝包线从左斜破固定板3与直线固定板5中间空隙处引出；

步骤104、用锤子敲击丝包线左侧垫板，使丝包线左侧与左斜坡固定板3的斜面紧贴；

步骤105、将丝包线左右两侧分别放置在左、右斜坡的定位槽5中，在丝包线中间垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分紧贴直线固定板2；然后再分别敲击丝包线左右两侧，使左右两侧紧贴左、右斜坡斜面；

步骤106、取出压制成型的丝包线。