[实用新型]薄壁箱体及其制造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料及其制造模具，具体是指一种建筑用薄壁箱体及其制造模具。

背景技术

目前，多数大跨度和大载荷、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、教学楼等的结构，为提高抗震及隔音效果，其楼板普遍使用现浇空心楼板。现浇楼房楼板中都放置有空心的薄壁箱体，形成楼板的空心层。薄壁箱体一般有六个面，目前的薄壁箱体在制作上，都是先浇筑出薄壁箱体的各个面，然后再用粘接剂或砂浆将各部件粘在一起组成完整的薄壁箱体，各个面板在组合到一起时，各处的受力强度不均匀，且由于采用拼装工艺，还会导致薄壁箱体出现外形不一致，密封不严等问题，而影响楼板的布局，且单个板面在搬运、组装过程中还易造成破损。有些薄壁箱体的侧面开有孔，用于薄壁箱体与薄壁箱体之间的连接，但这种连接一般是在楼板浇筑时才需要，薄壁箱体制好后，由于空洞的存在，施工人员在搬运过程中，会以空洞为把手，易造成空洞破损，使后期连通连接管时密封不严，而且空洞的存在会造成一些废弃物进入薄壁箱体内，也影响薄壁箱体的内部空间的利用。

中国专利200810132770.6公开了一种制造中间带通道的薄壁箱体的模板结构，利用构件将一个薄壁箱体的所有单个面板模具连接在一起，待内部的混凝土初凝后，将排成一串的面板模具合在一起固定，再密封左右两边的面板，采用此模板制作的薄壁箱体，外形标准，板面与板面之间接缝整齐，整个模具制造的薄壁箱体既利于单独粘接又便于整个楼板的布局设计。但是采用单独模具再用构件连接的方式生产出来的薄壁箱体，其主框架还是由几个面板粘合构成的，面板与面板之间结合处的混凝土还是没有混为一体，主框架并不能同时成型。使用时，因板面与结合处凝固时间不同及结合点的存在，还会使整个薄壁箱体受力不均匀，导致结合处出现裂缝，水泥砂浆和增强性材料便会进入薄壁箱体内，不仅影响楼板的保温、隔音效果，还会增加楼板的重量；另外，采用此种模板构件制造出来的薄壁箱体都是直角边，与整个楼板的结合也不紧密。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种表面光滑、抗压强度高的整体的薄壁箱体及其制造模具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：薄壁箱体为由箱盒和箱盖连接成一体的封闭的空心六面体；所述箱盒的侧壁和盒底由从外到内依次设置的外层水泥层、玻璃纤维层以及内层水泥层制成；所述箱盖由设置在内层的预制板和设置在预制板上的水泥盖制成。

本实用新型的进一步改进在于：所述预制板由多层普通硅酸盐水泥层和玻璃纤维层复合而成。

本实用新型的进一步改进在于：所述薄壁箱体的壁厚为5～12mm。

本实用新型的进一步改进在于：所述薄壁箱体的垂直剖面为等腰梯形，等腰梯形的上底比下底长5～10mm。

本实用新型的进一步改进在于：所述箱盒的盒底与四个侧壁的交角为内圆角。

本实用新型的进一步改进在于：所述箱盒的盒底与四个侧壁的交角为倒角。

本实用新型的进一步改进在于：制造薄壁箱体的模具，包括侧壁高度与薄壁箱体高度相应、形状与薄壁箱体箱盒形状相应的由玻璃钢材料制作的模具体，模具体侧壁上设置有销孔，销孔内活动穿接有支撑薄壁箱体中预制板的支撑销。

本实用新型的进一步改进在于：所述支撑销为直径为10mm的圆柱销。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型所述的薄壁箱体，由于箱盒与箱盖同时浇筑成型，其混凝土完全混为一体，结构紧密，箱盒与箱盖成为一个整体，克服了原来组合件的结合部位不紧密，容易产生裂缝、抗压强度低的一系列缺点。同时，薄壁箱体采用空心结构，不但可以减轻楼板的重量，保温、隔音效果也进一步增强。另外，浇筑成形后的薄壁箱体的侧面只有支撑销取走后留下的直径10mm的小孔洞，小孔洞的存在不会给薄壁箱体的应用造成影响。

制作薄壁箱体的模具，结构简单，容易制作。模具体设置了拔模斜度，使起模更容易。另外，模具体选用玻璃钢材料制造，可以使浇筑出的薄壁箱体的外壁光滑，气孔、气泡少，进而使得薄壁箱体具有耐腐蚀性强，吸水率低，抗压强度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是带内圆角的薄壁箱体的立体图；

图3是带倒角的薄壁箱体的立体图；

其中，1、模具体，2、外层水泥层，3、玻璃纤维层，4、内层水泥层，5、支撑销，6、预制板，7、水泥盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1