[实用新型]废烟支定量定向输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废烟支输送装置，具体的说，涉及了一种在烟草加工行业中使废烟支定量定向进行输送的废烟支定量定向输送装置。

背景技术

目前，在烟草行业，为了使烟片、烟丝等物料平铺在输送带上并实现定量输送，一般会在皮带输送机上安装毛刷辊或钯钉辊，毛刷辊或钯钉辊与皮带同步反向旋转，在毛刷辊或钯钉辊作用下将物料平铺在输送带上，而毛刷辊或钯钉辊中设置有间隙，用来实现定量输送。然而，这种传统设计精度不高，不能有效将废烟支平铺在输送带面上，而毛刷辊或钯钉辊对于废烟支的强力作用往往造成烟支破裂，因此实际效果并不理想。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能有效将废烟支定向平铺在输送带上、定量传送废烟支、降低废烟支破损率的废烟支定量定向输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种废烟支定量定向输送装置，它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带、不少于两块的隔板和安装在所述机架上的定量辊；其中，所述隔板竖向安装在所述机架上，所述隔板位于所述传送带上方，相临所述隔板之间形成与所述传送带运动方向一致的烟支通道；所述定量辊位于所述隔板上方，所述定量辊上设置有不少于一个定量拨轮，每个所述定量拨轮对应一个所述烟支通道设置。

基于上述，所述烟支通道的宽度大于一个烟支直径并小于两个烟支直径，所述定量拨轮宽度小于所述烟支通道的宽度，所述定量拨轮下端与所述传送带上表面之间的距离大于一个烟支直径。

基于上述，所述定量辊通过升降装置安装在所述机架上。

基于上述，所述定量拨轮两侧设置有垫圈，所述垫圈安装在所述定量辊上，所述垫圈的宽度大于所述隔板的宽度。

基于上述，所述定量拨轮包括轮子本体以及设置在所述轮子本体外圆上的弹性拨片。

基于上述，所述定量拨轮由多个弹性拨片组成，多个所述弹性拨片间隔安装在所述定量辊的辊轴上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用定宽的烟支通道来实现废烟支的定向传送；通过定量拨轮与传送带之见的合理距离的设置来实现废烟支的定量传送；使用弹性拨片来降低废烟支破损率。该废烟支定量定向输送装置具有设计科学、能有效将废烟支定向平铺在输送带上、定量传送废烟支、降低废烟支破损率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向结构示意图。

图中：1.传送带；2.隔板；3.定量辊；4.烟支通道；5.定量拨轮；6.废烟支；7.垫圈；8.弹性拨片。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种废烟支定量定向输送装置，它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带1、不少于两块的隔板2和安装在所述机架上的定量辊3；其中，所述隔板2竖向安装在所述机架上，所述隔板2位于所述传送带1上方，相临所述隔板2之间形成与所述传送带1运动方向一致的烟支通道4；所述定量辊3位于所述隔板2上方，所述定量辊3上设置有不少于一个定量拨轮5，每个所述定量拨轮5对应一个所述烟支通道4设置。所述隔板2由金属圆管或金属条制造而成。

所述烟支通道4的宽度大于一个烟支直径并小于两个烟支直径，这样设计的目的是确保所述烟支通道3横向只允许通过一个废烟支6；所述定量拨轮5宽度小于所述烟支通道4的宽度，所述定量拨轮5下端与所述传送带1上表面之间的距离大于一个烟支直径。实际使用中，通常需要单烟支通过，所以可以将所述定量辊3下端与所述传送带1上表面之间的距离调整为大于一个烟支直径并小于两个烟支直径。

如图2所示，所述定量辊3通过升降装置安装在所述机架上，所述升降装置的作用就是调节所述定量辊3下端与所述传送带1上表面之间的距离。所述定量辊3与所述传送带1的传送轴同向旋转，这种旋转方向的设计目的在于：使所述定量拨轮5按照所述传送带1运动的反方向将多余的所述废烟支6阻挡开。所述定量辊3的线速度不小于所述传送带1的线速度。这样设计的目的是：保证定量输送所述废烟支6。假如所述定量拨轮5的线速度小于所述传送带1的线速度，容易造成多个所述废烟支6挤进所述定量拨轮5与所述传送带1之间的空隙中，造成阻塞和损毁废烟支。