[实用新型]化纤生产过程中的EG回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产过程中的回收装置，尤其是一种化纤生产过程中的EG回收装置。

背景技术

随着社会的进步，化纤行业高速发展，聚酯装置也是层出不穷。现有的聚酯装置有一个共同的特点：在聚酯装置的缩聚阶段的反应都是在真空状态中进行的，在各个反应釜与真空泵之间设有刮板冷凝器，通过刮板冷凝器的EG喷淋后将在抽真空过程中被夹带出来的齐聚物冷却捕捉后下落到EG液封槽中，在EG液封槽中设有废渣过滤用的滤板和滤篮，并且越到反应的后期真空要求会越高，随之夹带的东西必定会越多，因此，必须经常对液封罐的滤板或滤篮上的废渣进行清理防止滤板或滤篮堵塞造成系统爆仓。在以往的废渣清理过程中，由于没有采用废渣回收装置，因此无法将废渣中的EG进行过滤回收再利用，造成了生产时的严重浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种将EG从废渣中有效分离并回收的化纤生产过程中的EG回收装置。

本实用新型所设计的化纤生产过程中的EG回收装置，包括机架和回收桶，还包括设置在机架上的粗滤桶和精滤桶，所述粗滤桶内设有第一粗滤网和第二粗滤网，所述第二粗滤网位于第一粗滤网下部且滤孔孔径小于第一粗滤网，所述精滤桶内设有精滤网且所述精滤桶上还连接有压缩空气管，压缩空气管上设有减压阀和压空阀；所述粗滤桶和精滤桶之间连接有中间管，中间管上设有中间阀，所述精滤桶下部通过出料管连接回收桶。

作为优选：还包括控制器和液位开关，所述液位开关设置在粗滤桶上，所述液位开关信号输入至所述控制器，所述控制器控制所述压空阀，这样自动化程度更高。

使用时，将废渣和EG混合物倒入粗滤桶，第一粗滤网将大颗粒的废渣与EG分离，分离后的混合物经第二粗滤网后进一步得到分离，从而进入精滤桶中的EG基本为液态，然后中间阀关闭、打开压空阀，使精滤桶处于一个备压的状态下，在精滤桶中精滤网的作用下，可以将液态EG中的悬浮状、小颗粒废渣滤除，最后进入回收桶的EG即可再次使用。其中，精滤桶与压缩空气管相连，使得精滤桶可备有一定的压力，在精滤网网孔较小的情况下可以确保过滤速度。

本实用新型所得的化纤生产过程中的EG回收装置，可将EG从废渣中有效分离并回收，而该部分回收的EG在以往只能随废渣一起被处理，由此可大大节约在聚酯生产中的成本，同时也节约了能源，避免不必要的浪费。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图中：机架1、回收桶2、粗滤桶3、精滤桶4、第一粗滤网5、第二粗滤网6、压缩空气管7、减压阀8、压空阀9、中间管10、中间阀11、出料管12、控制器13、液位开关14、精滤网15。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的化纤生产过程中的EG回收装置，包括机架1和回收桶2，还包括设置在机架1上的粗滤桶3和精滤桶4，所述粗滤桶3内设有第一粗滤网5和第二粗滤网6，所述第二粗滤网6位于第一粗滤网5下部且滤孔孔径小于第一粗滤网5，所述精滤桶4内设有精滤网15且所述精滤桶4上还连接有压缩空气管7，压缩空气管7上设有减压阀8和压空阀9；所述粗滤桶3和精滤桶4之间连接有中间管10，中间管10上设有中间阀11，所述精滤桶4下部通过出料管12连接回收桶2。还包括控制器13和液位开关14，所述液位开关14设置在粗滤桶3上，所述液位开关14信号输入至所述控制器13，所述控制器13控制所述压空阀9，这样自动化程度更高。

使用时，将废渣和EG混合物倒入粗滤桶3，第一粗滤网5将大颗粒的废渣与EG分离，分离后的混合物经第二粗滤网6后进一步得到分离，从而进入精滤桶4中的EG基本为液态，然后中间阀11关闭、打开压空阀9，使精滤桶4处于一个备压的状态下，在精滤桶4中精滤网15的作用下，可以将液态EG中的悬浮状、小颗粒废渣滤除，最后进入回收桶2的EG即可再次使用。其中，精滤桶4与压缩空气管7相连，使得精滤桶4可备有一定的压力，在精滤网15网孔较小的情况下可以确保过滤速度。液位开关14的作用是：当精滤桶4中EG液位达到一定高度时，给控制器13信号提示其打开压空阀9。

本实用新型所得的化纤生产过程中的EG回收装置，可将EG从废渣中有效分离并回收，而该部分回收的EG在以往只能随废渣一起被处理，由此可大大节约在聚酯生产中的成本，同时也节约了能源，避免不必要的浪费。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。