[实用新型]一种水体密闭冷却循环水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水体密闭冷却循环水系统，属于石油化工、煤炭、电力、冶金行业的技术领域。

背景技术

循环冷却水系统是冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，分为敞开式和密闭式两种形式。敞开式循环冷却水系统的特点是冷却水通过热交换器后，水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与空气接触，由于水的蒸汽发散热和接触散热使水温降低，冷却后的水再循环利用，又称为冷却塔系统。现有石油化工、煤炭、电力、冶金行业多采用敞开式循环冷却水系统。敞开式循环冷却水系统产生的不足之处在于冷却塔风机能量消耗大，风吹蒸发损失的水量较大，循环水的药剂消耗较大，排污水含盐量较高较难处理。密闭循环水系统由完全密闭的循环水系统、以及用于对密闭水冷却或除去水中的热量的冷却系统或热交换系统组成。该系统的特点是水密闭循环，在密闭系统中，冷却水携带的热量通常通过水-水换热器传给敞开式循环水系统中的循环水，热量再从水中散发到大气中去。由于冷却水采用密闭循环，而且密闭循环水一般用软化水或去离子水，相比敞开式循环水系统，其优势在于密闭循环水系统的水温易控制，水质问题的控制简单化，补充水量少，结垢程度较轻，腐蚀问题不严重。

现有密闭循环水系统是利用板式换热器或蒸发器对水进行冷却，板式换热器通过利用冷循环水与密闭循环水进行间接热交换，达到带走密闭水热量的效果，而冷循环水换热升温后需要通过敞开系统将热量释放到空气中使自身冷却下来，以便再次循环回去换热。而蒸发器是一种蒸发风机，也还要二次循环水，蒸发风机将二次循环水中的热量带走。此系统多用于对水质要求较高，如需要用软水进行冷却的工艺换热设备。上述不论是板式换热器还是蒸发器，都存在二次循环水的环节，导致系统整体的结构较为复杂，运行和维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水体密闭冷却循环水系统。

本实用新型所提供的一种水体密闭冷却循环水系统，包括至少一个密闭换热冷却器；所述密闭换热冷却器的上部与热回水管路相连通，其下部与冷却水管路相连通；

所述冷却水管路的游离端连接有循环泵。

上述的水体密闭冷却循环水系统中，所述密闭换热冷却器为单层壳体结构，所述壳体的内部为被冷却循环水，可放置在自然水体中，热量通过壳壁间接交换；所述密闭换热冷却器的高度为2000～3000mm，厚度为100～200mm，其壳体的壁厚为10～20mm，壳体材质一般为金属材料，可以为碳钢、不锈钢或铜，其耐压≥1.0MPa，壳体可以用几十片或上百片串联成一组换热器。

上述的水体密闭冷却循环水系统中，所述密闭换热冷却器为金属盘管结构，所述金属盘管为S型或螺旋形；所述盘管的直径为15～50mm，壁厚为2～4mm，所述盘管内部为被冷却的循环水，外部直接接触自然水体，热量通过管壁间接交换，一组盘管可以由几十根或上百根盘管组成一个长方体，长方体的两端分别将每根盘管相连汇集为一个出口和一个进口，称之为一组换热器；所述金属盘管的材质可为碳钢、不锈钢或铜，其耐压≥1.0MPa，换热器可以多组并联运行，两端用管道将各组换热冷却器连接分别汇总为一根总管，总管一端接循环水进水总管，另一端接循环水回水总管。

上述的水体密闭冷却循环水系统中，所述循环水系统包括多个并联的所述密闭换热冷却器，每个所述密闭换热冷却器可设置单独的阀门控制循环水的流速从零到最大值之间的任意值变化。该循环水系统运行时可根据气温变化来调节所述密闭换热冷却器的开启数量和密闭换热冷却器中循环水的流速大小，以确保该系统对工艺装置的换热效果。

上述的水体密闭冷却循环水系统中，所述冷却水管路与一补充水管路相连通，在循环过程中损失的密闭循环水量由所述补充水管路予以补充。

上述的水体密闭冷却循环水系统中，所述冷却水管路与一循环水池相连通，所述循环泵的入口端与所述循环水池的下部相连通。

上述的水体密闭冷却循环水系统中，所述循环水池与一补充水管路相连通，在循环过程中损失的密闭循环水量由所述补充水管路予以补充。

上述的水体密闭冷却循环水系统中，所述循环水系统还包括一水流推进器；所述水流推进器设置于靠近所述密闭换热冷却器处；在使用本实用新型时，可将所述密闭换热冷却器置于自然水体中，可包括江道、河流、湖泊、海水等自然界中可以利用的水体；在自然水体流速相对较低的情形下，所述水流推进器可使水体具有一定的流动性，提高换热冷却效率。

本实用新型的水体密闭循环冷却水系统的有益效果为：

（1）本实用新型采用密闭换热冷却器，其可在自然水体中进行冷却，省去冷却塔，省去旁虑设施，基本无排污；