[实用新型]冷柜及其内胆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器制造技术领域，特别是涉及一种用于冷柜的内胆组件和具有该内胆组件的冷柜。

背景技术

在卧式冷柜产品中，内胆板材采用金属板材或者轧花铝板。金属内胆一般采用几块板材的拼接工艺，包含下料、切边、开槽、折边、拼接等，成型工艺复杂。在成型操作和与箱壳口框装配操作时，易出现尺寸不精确、胆折、胆磨等问题，影响发泡，成型产品外观，且报废率较高。

金属板材和压花铝板的内胆与口框配合，均采用重力方向插接结构。在拼接处有缝隙。虽然拼接工艺有不同，但由此产生的缝隙不可避免。若操作不当，极易产生闪缝等外观不良。易导致化霜水进入发泡层，影响产品制冷性能。而且，金属内胆回收周期长，二次利用率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单且可提高冷柜的发泡质量的用于冷柜的内胆组件。

本实用新型的另一个目的在于提出具有该内胆组件的冷柜。

根据本实用新型的用于冷柜的内胆组件，包括：内胆，所述内胆的外周沿上具有沿水平方向延伸的凸棱环；和口框，所述口框的内周沿上具有与所述凸棱环相适配的第一插槽且所述口框的下表面上具有沿竖直方向延伸且邻近所述口框的外周沿的第二插槽，其中，所述内胆的凸棱环配合在所述口框的第一插槽内。

根据本实用新型的用于冷柜的内胆组件，内胆具有沿水平方向延伸的第一插槽和沿竖直方向延伸的第二插槽。由此，第一插槽和第二插槽可分别与内胆和外壳相适配，在竖直方向限定内胆的位置，便于冷柜的生产装配。同时避免了掉胆现象的出现，使冷柜的发泡层具有预定的厚度，降低了冷柜的废品率，使冷柜美观且保证其发泡质量，结构简单，提高装配效率，降低成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于冷柜的内胆组件，还可以具有如下附加的技术特征：

所述凸棱环的上表面上形成有凹陷环。

所述内胆一体吸塑成形。

所述口框包括第一和第二口框部，其中，所述第一口框部的两端分别具有插舌，所述第二口框部的两端分别具有与所述插舌相适配的安装槽。

所述插舌的截面大体为L形，所述安装槽的截面大体为L形。

所述第一和第二口框部中的每一个均大体成U形。

所述第一和第二口框部中的每一个均一体注塑成形。

根据本实用新型的冷柜，包括：箱壳；和根据本实用新型前述实施例所述的用于冷柜的内胆组件，其中，所述箱壳设在所述内胆外面且所述箱壳的上边沿插接在所述口框的第二插槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的冷柜的示意图；

图2是图1中圈示A所示的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的用于冷柜的内胆组件的内胆的示意图；

图4是图3中圈示B所示的局部放大示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的用于冷柜的内胆组件的第一口框部的示意图；和

图6是根据本实用新型的一个实施例的用于冷柜的内胆组件的第二口框部的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。