[实用新型]一种专用叶根成型铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀。 

背景技术

成型叶根铣刀是加工叶片叶根型线的成型铣刀，叶片以叶根定位装配在转子的轮槽中，要求配合精确。现有的叶根成型铣刀（半精铣刀）是径向前角为零度、轴向螺旋角也为零度的直槽刀具，使用该专用叶根成型铣刀时，刀齿同时切入切出，切削面积大，切削负荷重，所以每齿进给量受到限制，工作效率不高，严重影响叶片叶根型线的加工周期。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专用叶根成型铣刀，以解决现有的成型铣刀刀齿同时切入切出，切削面积大，切削负荷重，工作效率不高，严重影响叶片叶根型线的加工周期的问题。 

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种专用叶根成型铣刀，所述成型铣刀由刀柄、台肩和刀头组成，刀柄、台肩和刀头同轴设置并依次制成一体，刀头外侧壁上沿轴向加工有螺旋槽，螺旋槽的螺旋角β=5°，成型铣刀的前角α=3°。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了螺旋槽并带有波刃形铲磨后角的形式，型线尺寸精度完全达到要求。解决了刀具切削负荷重，工作效率不高的问题。由于本实用新型的专用叶根成型铣刀径向带有前角，轴向带有螺旋角，大大减小了切削阻力，分屑效果大为改善，经实际应用，加工效率提高1.5-2倍，缩短了叶片叶根的加工周期。 

附图说明

图1是本实用新型的成型铣刀的整体结构主视图，图2是图1的左视图，图3是图1中刀头的主视图，图4是本实用新型的成型铣刀的前角示意图，图5是本实用新型的成型铣刀的铲磨后角示意图，图6是本实用新型的成型铣刀波刃分配图。 

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明，一种专用叶根成型铣刀，所述成型铣刀由刀柄1、台肩2和刀头3组成，刀柄1、台肩2和刀头3同轴设置并依次制成一体，刀头3外侧壁上沿轴向加工有螺旋槽4，螺旋槽4的螺旋角β=5°（使刀齿能够逐渐切入和切出工件，大大减小了切削阻力，冲击较小，切削平稳，易于排屑），成型铣刀的前角α=3°（刀具前角大，刃口锋利，可以减小切屑变形，使切削力和切削功率减小，切削热降低， 提高刀具寿命。但前角过大将使切削刃强度降低，刀具使用寿命下降，甚至造成崩刃。经过多次试验，成型铣刀的前角α=3°，该参数具有最佳的切削效率及刀具使用寿命）。 

具体实施方式二：结合图5说明，本实施方式的成型铣刀的铲磨后角γ=8°（铲磨后角的作用是减少刀具后刀面与加工表面之间的摩擦。但铲磨后角过大会降低切削刃强度，并使散热条件变差，从而降低刀具寿命）。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。 

具体实施方式三：结合图6说明，本实施方式的成型铣刀的非承力面5的外形为波刃形，成型铣刀的承力面6为光滑曲面（刀具加工主要难点是刀具的承压面角度为90°，加工困难，很难保证型线精度。根据实际情况，我们把成型叶根铣刀的非承力面设计为有波刃形，把承力面设计为光滑曲面，这样既保证了刀具切削时的分屑问题，又解决了90°承压面的加工困难问题）。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。