[实用新型]稀、稠油净化水混注的密闭无罐电动调节阀双控注水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田处理后的稀、稠油净化水注水技术领域，是一种稀、稠油净化水混注的密闭无罐电动调节阀双控注水装置。

背景技术

陆地上原油的开采，基本以向油层注水保持油层压力为主要开发手段，以此补充地层能量，保证原油稳产高产；目前国内大多数油田注水基本采用常规的开式（有储水罐）注水工艺，处理达标的净化水依次进入注水罐（储水罐）、注水泵和配水间，然后进入注入井；处理达标的净化水进入注水罐后，为防止净化水与空气接触后增加水中含氧量而加剧腐蚀，一般在注水罐设隔氧装置，但从使用来看，装置易坏，维护修复困难，隔氧效果差；另外处理达标的净化水在注水罐内停留还为细菌繁殖提供有利环境，导致硫酸盐还原菌、腐生菌大量繁殖，最高达10⁶个/ml，达标率几乎为零。在水中溶解氧、细菌协同作用下，加剧了管线、设备的腐蚀速度和使用寿命，例如：新疆油田很多区块单井管线的平均腐蚀速度高达1.5mm/a，是碎屑岩油藏注水水质推荐指标中腐蚀速度的20倍，缩短了管线的使用寿命。每年用于解堵、酸化等作业措施的费用上亿元，已经给油田造成了较大的损害，具体表现为：欠注井和注不进的井逐年增多，且趋势加快，不得不采取增注措施；注水井分层注水率逐年下降，油田水淹、水串严重，稳油控水难度加大；注水井油套管腐蚀严重，下封隔器的井，三、四年后修井时油管拔断的多，导致大修，甚至采取下镍磷防腐油管和注套管防腐液等措施；腐蚀产物、菌体及代谢物堵塞地层，损害油层的渗透率；注水水质的污染缩短了油田开采周期和增加了生产成本。

如何确保处理后的净化水在注水系统不被二次污染，已成为国内各大油田研究的热点，近年来有公开文献报道了一些新型的油田注水装置和方法，对此查到以下专利：

   1、公开号CN1737377A的中国专利文献公开了泵控泵压流可调自动注水方法，其主要特征为：由变频调速器驱动的前置增压泵的出口管道与注水泵的入口相连通；前置增压泵入口、出口压力传感器、转速传感器、注水泵通过电缆与变频调速器和控制柜相连接；前置增压泵入口和出口管道上各安装一组减震器，实现泵控泵压流可调自动注水。

2、公开号CN1916428A的中国专利文献公开了泵控泵压流可调自动注水方法，其主要特征为：由变频调速器、控制柜驱动的前置增压泵的出口通过管道与由另一个变频调速器和该控制柜驱动的另一个前置增压泵入口相连接，后者前置增压泵的出口，通过管道与注水泵的入口相连通；两个前置增压泵分别控制注水泵的流量和压力，实现注水压力流量同时可控。

3、公开号CN201865651U的中国专利文献公开了清水污水混注的密闭无罐油田注水装置，其主要特征为：其装置主要包括污水提升泵、清水水源泵、清水提升泵、注水泵、变频器和控制器；清水提升泵的出口管道与污水提升泵的出口管道并联后，再通过管道与注水泵串联连接。

上述专利文献中，CN1737377A、CN1916428A存在投入成本高和为保证注水泵及其前置增压泵的流量和压力要求，需要变频调控污水处理系统污水泵的运行，影响上游污水处理系统正常处理水量的要求；CN201865651U存在投入成本高和电能消耗大。

发明内容

本实用新型提供了一种稀、稠油净化水混注的密闭无罐电动调节阀双控注水装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决注水罐隔氧效果差且易坏和维护修复困难、在注水罐内水质易污染而造成油田开采周期短和生产成本高、投入成本高和电能消耗大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种稀、稠油净化水混注的密闭无罐电动调节阀双控注水装置，包括稠油净化水水源、稀油净化水水源、第一三通、第二三通、净化水罐、外输泵、稠油井区注汽锅炉、注水泵和稀油区注水井；稠油净化水水源的出水口与第二三通的第一端通过管线固定连接在一起，第二三通的第二端与净化水罐的进水口通过管线固定连接在一起，净化水罐的出水口与外输泵的进水口通过管线固定连接在一起，外输泵的出水口与稠油井区注汽锅炉的进水口通过管线固定连接在一起；稀油净化水水源的出水口与第一三通的第一端通过管线固定连接在一起，第一三通的第二端与注水泵的进水口通过管线固定连接在一起，注水泵的出水口与稀油区注水井的进水口通过管线固定连接在一起；在注水泵和稀油区注水井之间的管线上固定安装有流量计，在稀油净化水水源和第一三通之间的管线上固定安装有第一闸阀，第一三通和第二三通的第三端通过管线固定连接在一起，在第一三通和第二三通之间的管线上固定安装有第二闸阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：