[实用新型]马达单元有效
申请号: | 201220342498.6 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN203151315U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 日高秀彦;孙丹 | 申请(专利权)人: | 日本电产株式会社 |
主分类号: | H02K11/00 | 分类号: | H02K11/00;H05K1/02 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 杨勇;洪玉姬 |
地址: | 日本京都*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 马达 单元 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种马达单元。
背景技术
以往马达单元被搭载于例如用于对CD-ROM、DVD等信息记录盘进行播放和记录的至少一种的装置的记录盘驱动装置中。马达单元旋转驱动这些记录盘。
例如,马达单元具有静止部和旋转部。旋转部被支撑为相对于静止部旋转自如。静止部具有安装板、静止轴承单元、电枢以及电路板。静止轴承单元固定于安装板。静止轴承单元是将轴支撑为可旋转状态的机构。电枢具有包括多个齿部的定子铁心、以及缠绕于各齿部的线圈。电路板通过粘结剂固定在安装板的上表面。
旋转部具有轴、转子保持架以及转子磁铁。轴为沿中心轴线向上下方向延伸的呈大致圆柱状的部件。转子保持架为固定于轴并且和轴一起旋转的金属部件。转子磁铁为呈圆环状的永久磁铁。转子磁铁的内周面为和定子铁芯的齿部的端面径向对置的磁极面。
在这种马达单元的电路板上以回流方式焊接用于控制旋转的电子元件等。在这种马达中,为了防止由于焊接引起的电路板变形,以往在电路板的与安装电子元件的面相反侧的面设置复杂的铜箔层来防止由焊接引起的电路板翘曲。但是在这种结构中,固定于安装板的面即电路板的与安装电子元件的面相反侧的面凹凸不平,因此电路板和安装板之间无法获得足够的粘结强度,有电路板从安装板剥离的危险。因此有引起搭载马达单元的装置的不良的危险。
实用新型内容
以上,鉴于上述课题,本实用新型主要目的在于抑制电路板从 安装板剥离。
本申请所示例的实用新型的马达单元包括具有静止部和以旋转中心轴线为中心旋转的旋转部的马达部、安装静止部的安装板以及通过粘结部件固定于安装板上表面的电路板。其中,电路板具有基材、位于基材上表面并且配置电子元件的第一铜箔层、位于基材下表面的第二铜箔层以及将第二铜箔层从下方覆盖的保护层。其中第二铜箔层在基材的下表面具有为散布的铜箔群的第一铜箔图案以及比第一铜箔图案中面积最小的铜箔面积大并且沿安装板的角部配置的第二铜箔图案。粘结部件具有与第二铜箔层中的至少第二铜箔图案在上下方向重叠的特点。
根据本实用新型,能够防止电路板从安装板剥离。
附图说明
图1是具有本实用新型的实施方式所涉及的马达单元的记录盘驱动装置的剖视图。
图2是马达单元的纵向剖视图。
图3是电路板附近的放大剖视图。
图4是粘结部件的放大剖视图。
图5是第二铜箔层的仰视图。
具体实施方式
以下,关于本实用新型所示例的实施方式,参照附图进行说明。另外,以下将沿马达部的旋转中心轴线的方向作为上下方向对各部的形状和位置关系进行说明。但是,这只是为了便于说明而定义的上下方向,而不限定将本实用新型所涉及的马达搭载到实际的机器时的设置姿势。而且,将平行于旋转中心轴线的方向称作“轴向”,将以旋转中心轴线为中心的径向简称作“径向”,将以旋转中心轴线为中心的周向简称作“周向”。
图1是具有本实用新型的实施方式所涉及的马达单元10的记录盘驱动装置1的剖视图。记录盘驱动装置1是使以旋转中心轴线J1为中心可装卸的光盘9(以下简称作“盘9”)旋转并且进行信息的读出和写入的装置。记录盘驱动装置1具有机壳5、托盘6、马达单元 10以及访问部7。
机壳5呈箱状,并且将托盘6、马达单元10以及访问部7收纳于内部。托盘6在机壳5的外部和内部之间滑动,由此将盘9搬入搬出。收纳于机壳5内的马达单元10固定于托盘6。盘9保持于后述的马达单元10的旋转部4,并且通过马达单元10以旋转中心轴线J1为中心旋转。
访问部7包括具有光拾取功能的机头7a。机头7a为光拾取机构。访问部7沿通过马达单元10旋转的盘9的记录面移动机头7a,来进行信息的读出和写入。另外,访问部7的机头7a也可只对盘9的记录面进行信息的读出和写入中的一种。
图2是马达单元10的剖视图。马达单元10具有马达部2、旋转台13、安装板31以及电路板33。马达部2具有静止部3以及以旋转中心轴线J1为中心旋转的旋转部4。旋转部4通过轴承机构5被支撑为相对于静止部3可旋转。旋转台13设置在旋转部4的上部。
旋转部4具有转子保持架20、轴21以及转子磁铁22。静止部3具有与转子磁铁22径向对置的电枢32以及轴承机构5。电枢32具有通过缠绕导线构成的线圈34。
静止部3安装在安装板31。而且,电路板33通过粘结部件40固定在安装板31的上表面。
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