[实用新型]双端面机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种双端面机械密封装置。

背景技术

目前，大量采用的油封是与旋转轴直接进行过盈配合而实现动密封的，其对旋转轴的通州度、尺寸偏差、不圆度、表面粗糙度等都有十分严格的要求。抽的同轴度大小直接影响油封唇部接触应力的分布状态，通常要求在0.3mm，轴径为50—80mm，油封线速度为10—15m/s以内，然而在很多情况下是很难做到的。

轴的尺寸偏差会影响密封效果，过大的轴会层架唇端的接触载荷，而过小的轴则会使唇端接触面上的密封压力不够。接触压力过大会促使密封过早失效，而接触压力过小则会引起泄漏。

轴的不圆度很可能会使弹性体密封唇按照轴的不规则运动而产生油膜厚度急剧变化从而引起密封副泄漏。

轴的粗糙度一般规定为Ra1.6—3.2μm，表面太光滑不利于形成和保持油膜，密封圈干摩擦，容易烧伤，引起泄漏；轴表面太粗糙，摩擦磨损加剧，同样会造成油封早期失效。

在安装使用方面，安装前必须在油封唇口上线涂少许润滑脂，由于密封唇部相对于轴有一个过盈量，安装时必须注意和预防诸如密封唇部的扭转、挤出，当轴端不带圆锥。圆角且有螺纹时，就更应注意，否则容易把唇口划伤而影响密封效果。

现有的油封对轴表面的损伤较敏感，很轻微的损伤都有可能对它的密封效果及工作寿命产生极大的影响，甚至直接带来泄漏。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双端面机械密封装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型安装于压盖和旋转轴之间，包括定位环、角形圈、波纹管、静环、静环座和平垫片簧，所述定位环通过定位螺钉安装于所述旋转轴上，所述角形圈安装于所述定位环与所述波纹管之间，所述静环安装于所述波纹管与所述静环座之间，所述静环座安装于所述旋转轴上，所述平垫片簧安装于所述静环座与所述压盖之间，所述压盖通过所述内六角螺钉与所述平垫片簧连接。

进一步地，所述压盖为碳素钢压盖，所述旋转轴为碳素钢旋转轴。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过波纹管和静环实现密封；本实用新型具有结构简单、造价低和安装方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型双端面机械密封装置的剖视图；

图中：1—内六角螺钉，2—碳素钢压盖，3—定位螺钉，4—定位环，5—角形圈，6—波纹管，7—静环，8—平垫片簧，9—碳素钢旋转轴，10—静环座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型安装于碳素钢压盖2和碳素钢旋转轴9之间，包括定位环4、角形圈5、波纹管6、静环7、静环座10和平垫片簧8，定位环4通过定位螺钉3安装于碳素钢旋转轴9上，角形圈5安装于定位环4与波纹管6之间，静环7安装于波纹管6与静环座10之间，静环座10安装于碳素钢旋转轴9上，平垫片簧8安装于静环座10与碳素钢压盖2之间，碳素钢压盖2通过内六角螺钉1与平垫片簧8连接。