[实用新型]一种加酸机

说明书

技术领域

本申请涉及铅酸蓄电池制造领域，尤其涉及一种加酸机。

背景技术

在阀控式铅酸电池生产过程中，有一道非常重要加酸工序，酸量的多少直接影响到电池的容量和寿命。因一般使用的加酸机为真空加酸机，在加酸之前，需先把单格电池的空气抽到一定的负压，然后再将定量好的酸液注入极群中。在加酸过程中，难免会有加酸嘴偏位漏气现象，会导致真空度降低，即未达到所设定的负压值，或注酸时间过长，注入的酸量不够，甚至出现冒酸现象，造成电池报废和返修，严重影响了产品的质量。

发明内容

本申请提供一种可提高产品质量的加酸机。

本申请提供一种加酸机，包括控制系统、控制阀、量酸装置、导酸装置、真空阀、用于连接真空站和导酸装置的连接装置，所述量酸装置和所述导酸装置连通，所述控制阀设置在所述量酸装置的出口端，所述真空阀设置在所述连接装置与真空站的连接端，还包括电接点真空表，所述电接点真空表与所述导酸装置连接，所述控制系统接收所述电接点真空表反馈的信号，并对所述控制阀进行控制。

还包括与控制系统连接的报警器。

所述控制系统包括微电脑控制器。

微电脑控制器为PLC。

所述连接装置为导管。

所述量酸装置包括量酸杯和设置在所述量酸杯中的定量柱塞。

所述导酸装置为下酸管。

本申请的有益效果是：本申请由于包括电接点真空表，电接点真空表与连接装置连接，监测电池内部真空度，控制系统根据电接点真空表反馈的相关信息来决定是否加酸，可以有效减少电池的少酸和冒酸，减少产品不良率，提高产品质量。

附图说明

图1为本申请一种实施例结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本申请的加酸机，其一种实施方式，包括控制系统11、控制阀12、量酸装置13、导酸装置14、真空阀15、连接装置16和电接点真空表17。量酸装置13和导酸装置14连通，控制阀12设置在量酸装置13的出口端，连接装置16用于连接真空站和导酸装置14，真空阀15设置在连接装置16与真空站的连接端，电接点真空表17与连接装置16连接，控制系统11接收电接点真空表17反馈的信号，对控制阀12进行控制，使控制阀12开启或关闭，以此来控制量酸装置13中的酸液是否流入导酸装置。图1中的导酸装置14将酸液导入电池20中。

本申请通过检测蓄电池内部的真空压力，采用电接点真空表17输出控制信号给控制系统11，如果真空压力达不到，电接点真空表17输出为低电平，通过控制系统11内部设定的程序，控制下一步系不加酸。

在一种实施方式中，本申请的加酸机还包括报警器18，报警器18与控制系统11连接。报警器18报警时，可提醒操作工检导酸装置14是否漏气和连接装置是否有问题。

控制系统11可以包括微电脑控制器，在一种具体实施方式中，微电脑控制器可以是PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）。

在一种实施方式中，连接装置16可以是导管，量酸装置13包括量酸杯和定量柱塞19，定量柱塞19设置在量酸杯中的，导酸装置14可以是下酸管。

本申请的工作过程如下：

首先启动加酸机电源，PLC开始工作，真空站对电池内部进行抽真空，达到真空站所设定的真空度，电接点真空表17监测电池内部真空度；然后进行定量柱酸，开启控制阀12，酸液通过压差进入电池内部。当电池内部真空度低于真空站所设定的真空值时，PLC反馈信息，停止注酸。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。