[实用新型]一种甲醇生产设备有效
申请号: | 201220246542.3 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN202595002U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 王开波;迟伟;高天宇;史焱昆 | 申请(专利权)人: | 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 |
主分类号: | C07C31/04 | 分类号: | C07C31/04;C07C29/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 154854*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲醇 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及甲醇生产技术领域,更具体地说,涉及一种甲醇生产设备。
背景技术
甲醇生产设备包括自热式转化炉、废热锅炉、加热炉、汽包、多个换热器,以及连接各个设备的工艺管线。工作时,请参阅图1,空分分厂提供的氧气经过氧气预热器的加热后被送入自热式转化炉;作为燃料的净化气同时被送入自热式转化炉以在上述氧气的作用下燃烧;作为原料的净化气经脱硫槽后进入原料气预热器进行预热,然后与来自汽包、且经过加热炉对流段的过热蒸汽按一定比例混合,使蒸汽与烃类气体的总摩尔数值比为2.8;然后,混合气进入混合气预热器再次进行预热,再被送入加热炉的辐射段继续吸收热量;上述混合气由加热炉送入自热式转化炉,并在自热式转化炉中燃烧并到达自热式转化炉的催化剂床进行反应,以产生高温转化气;上述高温转化气依次进入废热锅炉、混合气预热器、锅炉给水预热器、原料气预热器、除盐水预热器和水冷器,以进行降温;上述转化气的温度变为40℃左右并形成气液混合物,该气液混合物经转化气分离器分离得到转化气和冷凝液,转化气进入甲醇压缩工序,冷凝液通过冷凝站被回收到电厂。
甲醇生产设备在正常生产中均无需考虑防冻问题,但当遇到冬季停产时,加热炉内温度降低,其辐射段处用于通过混合气的U形管内形成冷凝液,使辐射段发生冻害。
综上所述,如何提供一种能够防止加热炉的辐射段发生冻害的甲醇生产设备是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种甲醇生产设备,以防止加热炉的辐射段发生冻害。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种甲醇生产设备,包括加热炉、自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器,还包括与所述加热炉的辐射段相连的第一氮气管线。
优选的,上述甲醇生产设备中,还包括两端分别与所述第一氮气管线和所述氧气预热器相连的氮气分支管线。
优选的,上述甲醇生产设备中,还包括一端与所述汽包和所述加热炉的对流段之间的连管连通,另一端与所述废热锅炉和连续排污膨胀罐之间的连管连通的伴热管线,其依次通过所述自热式转化炉和所述废热锅炉。
优选的,上述甲醇生产设备中,还包括两端分别与所述废热锅炉底部的间断排污导淋处和通向电厂的工艺冷凝管线连通的临时管线。
本实用新型提供了一种甲醇生产设备,包括自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器,其中,其还包括与加热炉的辐射段的入口相连的第一氮气管线。应用时,首先,在加热炉的辐射段的出口处混合气体的温度降至350℃时,停止向原料预热器出口处的原料气通入蒸汽,以避免蒸汽由混合气预热器进入加热炉的辐射段,防止加热炉的辐射段增加新的蒸汽;然后,通过上述第一氮气管线向辐射段通入低压氮气,并使加热炉维持在250℃-300℃温度范围内4h以上,以使辐射段的蒸汽全部由其出口排出。
本实用新型提供的甲醇生产设备应能够使辐射段内的蒸汽量为零,避免辐射段内出现冷凝液,防止其发生冻害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中甲醇生产设备的工作简图;
图2为本实用新型实施例提供的甲醇生产设备的防冻简图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种甲醇生产设备,其能够防止加热炉的辐射段发生冻害。
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