[实用新型]一种纺织品包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品包装结构领域，尤其是一种纺织品包装结构。

背景技术

目前小件的针纺织品，例如袜子、内裤等，一般采用长方形盒体包装，盒体为半封闭包装结构，开口一般设置在长方体短边的侧面。盒体上方设置悬挂勾，在盒体表面开窗以展示内装物。目前国内生产厂家大多采用人工将针纺织品塞入盒中进行包装。不仅包装效率低下，劳动强度较大，而且包装效果不尽统一，这种包装结构也无法满足自动化、规模化的包装要求。多件针纺织品包装时则需要将盒体变大，重新制作盒片，包装材料消耗较多，成本也相应增加。

实用新型内容

本申请人针对上述现有包装形式的不足，提供一种结构合理的纺织品包装结构，简单新颖，成型方便，盒型规则，成本低廉，便于流通运输，同时也易于实现包装自动化生产。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纺织品包装结构，为板片裹包形式，单张盒片经模切、压痕、折叠、锁扣后形成长方形盒体结构，盒体主面板的短边两侧分别设置有两片摇翼，在主面板的长边两侧分别设置有内盖板与外盖板，摇翼与盖板均具有两条平行的第一折叠线与第二折叠线，在折叠后形成盒体侧面；内盖板的中部切割有插舌缝，外盖板的外缘中部凸出设置有插舌；插舌缝的两端设置有锁口，插舌的两端设置有拐角，插舌插入插舌缝后，利用两端的拐角和锁口进行钩合锁扣。

作为上述技术方案的进一步改进：所述主面板设置有窗口。

所述盒片由纸板或塑料片制成。

所述两条平行第一折叠线与第二折叠线之间的距离基本等于内包装物的厚度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将现有的长方形盒体包装结构的短边侧面开口转移到背面中部开口，结构简单新颖，盒型规整；采用板片裹包形式，不但包装更为紧实，展示效果佳，而且易于实现机械自动化生产，从而大幅度地提高生产效率，满足自动化、规模化的生产需求。在多件针纺织品包装时，只需增加折叠线之间的距离，即盒体的厚度即可实现，节约了材料。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1的反面立体图。

图3为盒片的展开图。

图4为堆叠的盒片的立体图。

图5为利用本实用新型进行包装的工作流程图。

图6为对应与图5的包装具体工作过程示意图。

其中：1、主面板；2、窗口；3、盒体侧面；4、盒体背面；5、盒片；6、针纺织品；7、内盖板；8、插舌缝；9、锁口；10、摇翼；11、插舌；12、拐角；13、外盖板；14、第一折叠线；15、第二折叠线；16、外盖板端线；I、针纺织品放置于盒片上；II、折叠盒边及摇翼；III、折叠盒边及内盖板；IV、折叠盒边及外盖板；V、盖板插合；VI、完成包装。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型所述的纺织品包装结构为板片裹包形式，在包装完成后成型为如图1、图2所示的长方形盒体结构，盒体由如图3所示的单张盒片5经模切、压痕、折叠、锁扣后形成，盒体主面板1设置有窗口2，便于观察内部的被包装物品。在盒体厚度方向成型出适合于内包装物厚度的盒体侧面3，并在盒体背面4通过插舌11塞入插舌缝8进行锁扣。

如图3、图4所示，盒片5由纸板或塑料片制成，盒体主面板1设置有窗口2，主面板1的短边两侧分别设置有两片摇翼10，在主面板1的长边两侧分别设置有内盖板7与外盖板13，摇翼与盖板均具有两条平行的第一折叠线14与第二折叠线15，在折叠后形成盒体侧面3，两条平行的折叠线之间的距离基本等于内包装物的厚度。内盖板7的中部切割有插舌缝8，外盖板13的外缘中部凸出设置有插舌11；插舌缝8的两端设置有锁口9，插舌11的两端设置有拐角12，插舌11插入插舌缝8后，利用两端的拐角12和锁口9的钩合作用实现锁合功能，使插舌11不会轻易滑出。