[实用新型]束线机收线张力调整装置有效
申请号: | 201220238466.1 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN202642979U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 周永明 | 申请(专利权)人: | 苏州宝兴电线电缆有限公司 |
主分类号: | B65H59/10 | 分类号: | B65H59/10 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 束线机 收线 张力 调整 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制造电线电缆的专用设备技术领域,特别是涉及一种用于调整束线机上收线轮的收线张力的装置。
背景技术
在电线生产制程中,束线工序是必不可少的一道承上启下的工序,该工序由束线机来完成。束线机上包括电机、电机传动机构、收线轮和收线轮传动机构,电机输出的扭矩通过电机传动机构和收线轮传动机构转换成收线轮的收线张力对线材进行收线,收线张力的大小直接影响到收线后线材产品的质量,因此需要根据不同线材的工艺要求对束线机的收线张力进行调整。
现有技术中,在束线机的电机传动机构与收线轮传动机构之间主要通过一个磁粉离合器来对收线轮的收线张力进行调整控制,但是磁粉离合器的价格昂贵,故障率高,而且维修复杂,因此维修强度大,维修成本较高,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的提供一种结构简单、装卸和维修简便的束线机收线张力调整装置,以降低维修成本,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型提供一种束线机收线张力调整装置,其特征在于,主要包括:
花键轴,其可沿轴向旋转地穿设于一个固定板上;
花键盘,其可沿所述花键轴纵向滑动地套设于所述花键轴上;
第一同步带轮,其可独立旋转地套设于所述花键轴上,其靠近所述花键盘的侧面固设有一个主动摩擦片,所述主动摩擦片上设有主动摩擦面,所述花键盘上对应所述主动摩擦片固设有一个传动摩擦片,所述传动摩擦片上设有与所述主动摩擦面相适配的传动摩擦面;
第二同步带轮,其与所述花键轴同步转动地固设于所述花键轴上;
所述花键轴上还设有一个用于调整所述花键盘在所述花键轴上的纵向滑动位置的纵向位置调节机构。
较佳的,所述纵向位置调节结构包括旋转手柄、压盘及压缩弹簧,所述旋转手柄通过螺纹套接于所述花键轴上并在所述花键轴上通过旋转沿纵向移动,所述压盘套接于所述旋转手柄上并随所述旋转手柄沿纵向移动,所述旋转手柄可相对于所述压盘旋转,所述压缩弹簧连接于所述所述压盘及所述花键盘之间。
较佳的,所述花键盘上还纵向固设有滑动导销,所述滑动导销可纵向滑动地穿设于所述压盘中。
较佳的,所述压缩弹簧套设于所述滑动导销上。
较佳的,所述旋转手柄与所述压盘通过一个压缩弹簧及滚珠抵紧滚动连接,所述压盘上沿同一圆周均匀间隔设置有若干滚珠定位槽。转动旋转手柄时,旋转手柄通过螺纹在所述花键轴上沿纵向移动,同时带动所述压盘沿纵向移动。
较佳的,所述花键轴通过套设于其表面的轴承与所述固定板相转动连接。
较佳的,所述第一同步带轮通过嵌设在其中心的轴承与所述花键轴相转动连接。
较佳的,所述主动摩擦面及所述传动摩擦面均为环形面。
较佳的,所述传动摩擦面上设有弹性耐磨层,以减少所述主动摩擦片和传动摩擦片的直接接触摩擦造成的损坏。更佳的,所述弹性耐磨层为可拆卸式安装于所述传动摩擦面上,以方便维护更换。
将本实用新型束线机张力调整装置通过所述固定板固定安装在束线机上,所述第一同步带轮通过皮带与束线机的电机传动机构转动连接,所述第二同步带轮通过皮带与束线机的收线轮传动机构转动连接,在所述电机传动机构的带动下,所述第一同步带轮转动并带动所述主动摩擦片同步转动,通过转动旋转手柄使所述压盘带动所述花键盘及所述传动摩擦片抵触所述主动摩擦片,在摩擦力的作用下,所述花键盘产生差速转动,从而带动所述花键轴及所述第二同步带轮转动,所述第二同步带轮转动带动所述收线轮传动机构,从而为束线机的收线轮提供收线张力。
通过调整所述旋转手柄在所述花键轴的纵向位置,可调整所述压盘与所述花键盘之间弹簧的压力,从而调整所述传动摩擦片与所述主动摩擦片间的摩擦力,摩擦力又带动所述花键轴及所述第二同步带轮,从而使摩擦力转换为所述第二同步带轮带动收线轮的收线张力,因此实现了对束线机收线张力的调整。
相较于现有技术,本实用新型束线机收线张力调整装置结构简单、装卸和维修简便,维修成本较低,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型束线机收线张力调整装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
请参阅图1,本实用新型提供一种束线机收线张力调整装置,安装于束线机上,用于对束线机的收线张力进行调整,主要包括花键轴10、花键盘20、第一同步带轮30及第二同步带轮40。
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