[实用新型]一种螺栓铆接结构工装

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种工装，尤其涉及一种螺栓铆接结构工装 。

背景技术

    为了对压铆螺母进行快速压铆，并且能快速切换不同规格、不同性质的压铆螺母，且在压铆过程中保证压铆螺母与件之间的压铆强度，需要一种压铆工装，已有的压铆工装结构简单，成型和出模采用不同的夹具完成，操作麻烦，出模困难，工作效率低，而且不能保证压铆螺母与工件之间的压铆强度，在加工过程中切换速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种螺栓铆接结构工装，解决了已有的工装结构简单，成型和出模采用不同的夹具完成，操作麻烦，出模困难，工作效率低，而且不能保证压铆螺母与工件之间的压铆强度，在加工过程中切换速度慢等问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种螺栓铆接结构工装，包括有下连接板，所述下连接板上固定安装有下基座，所述下基座上固定安装有中间承压板，所述中间承压板上设有上连接板，所述下基座、中间承压板和上连接板的中部设有相互对应且连通的安装孔，所述安装孔两侧的下基座、中间承压板和上连接板上分别设有相互连通的导向孔，所述导向孔中配合安装有拉杆和导柱，所述上连接板和中间承压板上设有相互连通的定位孔，所述上连接板的安装孔中放置有待螺栓铆接的产品，所述定位孔与产品的定位孔配合，且插入螺栓，所述上连接板上方架设有上压块，所述上压块底端设有上承压板，所述上压块由气缸驱动。

所述上连接板上端的导向孔为台阶孔，且与其下方的中间承压板、上连接板的导向孔中配合安装有拉杆，且拉杆底端设有挡块，所述下连接板上设有挡块贯穿孔。

所述的定位孔为多个，且中间承压板的定位孔为台阶孔，衬套通过中间承压板固定在下基座上，所述衬套中的通孔与螺栓配合，所述定位孔和安装孔的大小及位置与产品相匹配。

    其过程是：先将产品放入上连接板的安装孔中，再把螺栓穿入产品和上连接板定位孔中，再通过上压块和上承压板给入得压力，使螺栓铆接产品中，当上模板打开时候，带动拉杆，拉杆在带动上连接板托起，使产品拖出，衬套通过中间承压板固定在下基板上；这样设计的好处是，成型和出模可在一副夹具上完成，简单操作，解决了出模难的问题；效率大大提高，类似机构的铆接都可借鉴和通用。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，成型和出模可在一副夹具上完成，简单操作，解决了出模难的问题；同时效率大大提高，而且类似机构的铆接都可借鉴和通用。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种螺栓铆接结构工装，包括有下连接板1，下连接板1上固定安装有下基座2，下基座2上固定安装有中间承压板3，中间承压板3上设有上连接板1，下基座2、中间承压板3和上连接板8的中部设有相互对应且连通的安装孔4，安装孔4两侧的下基座2、中间承压板3和上连接板8上分别设有相互连通的导向孔5，导向孔5中配合安装有拉杆6和导柱7，上连接板8和中间承压板3上设有相互连通的定位孔15，上连接板8的安装孔中放置有待螺栓铆接的产品9，定位孔与产品9的定位孔配合，且插入螺栓10，上连接板8上方架设有上压块11，上压块11底端设有上承压板12，上压块11由气缸驱动；所述上连接板8上端的导向孔5为台阶孔，且与其下方的中间承压板3、上连接板8的导向孔5中配合安装有拉杆6，且拉杆6底端设有挡块13，下连接板1上设有挡块13贯穿孔；所述的定位孔15为多个，且中间承压板3的定位孔为台阶孔，衬套14通过中间承压板固3定在下基座上，衬套14中的通孔与螺栓10配合，定位孔15和安装孔4的大小及位置与产品相匹配。