[实用新型]一种多级蓄热组合式可移动供热装置有效
申请号: | 201220237633.0 | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN202630220U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 陈东;许殿刚;康文骏;蔡振华;尹峰 | 申请(专利权)人: | 北京开源铭典能源技术有限公司 |
主分类号: | F24D15/02 | 分类号: | F24D15/02;F28D20/02 |
代理公司: | 北京嘉予铭知识产权代理有限责任公司 11407 | 代理人: | 彭晓云 |
地址: | 100020 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多级 蓄热 组合式 移动 供热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多级蓄热组合式可移动供热装置。
背景技术
在很多工业领域,因为工艺需要,烟气和冷却水排放了大量的工业余热。同时,在城市郊区和部分新建社区,城市集中供热管道未能敷设到位,小区只是依靠自备锅炉解决供热和生活热水需求。在二者之间,可通过移动供热装置,将工业余热进行有效利用,通过车载组合式移动供热装置,既解决了郊区和新建社区的供热需求,又为工业低温余热利用拓展了新的利用空间。蓄能技术能用于解决余热供给和热负荷失配之间的矛盾,是提高余热利用的重要方式;通过使用潜热蓄热的相变材料,余热利用过程易于控制和测量,相变蓄热材料具有价格便宜,熔解热大,PH值为中性等优点,可广泛用于太阳能存储、工业余热回收、供暖和空调系统等领域。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多级蓄热组合式可移动供热装置,可实现工业余热的深度利用,并解决部分供热领域供热能力不足的问题。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种多级蓄热组合式可移动供热装置,包括蓄热换热器和放热换热器,其特征在于:还包括多个组合式蓄热箱体和相变蓄热材料层,所述组合式蓄热箱体的内壁上固定相变蓄热材料层形成蓄热箱室,所述组合式蓄热箱体之间串联连接,每个蓄热箱体内均设置蓄热换热器和放热换热器。
所述相变蓄热材料为结晶水合盐。
所述蓄热换热器之间通过蓄热进入管和蓄热出口管连接。
所述蓄热进入管和蓄热出口管设在蓄热箱体的侧面。
所述放热换热器通过放热进入管和放热出口管与放热管路母管连接。
所述放热进入管和放热出口管设在蓄热箱体的顶面。
所述蓄热箱体内还设置有测量仪表。
本实用新型的有以下有益效果:
本实用新型包含多个组合式蓄热箱体,所述蓄热箱体包括多个同一规格设有填充相变蓄热材料的可组合的蓄热室,本实用新型可根据各不同来源和等级的工业余热进行组合,以充分利用各不同来源的工业余热,避免污染相变材料,实现移动供热的经济和安全。本实用新型可按照热负荷需求进行组合,适应不同的热电厂、钢铁厂、化工厂等余热来源。相变蓄热材料为结晶水合盐或其他材料,受热达到熔点时,结晶水脱出,脱出的结晶盐溶解而吸热;降温时发生逆过程,吸收结晶水凝固而放热。相变材料具有价格便宜,体积蓄热密度大,溶解热大,熔点固定,热导率比有机相变材料大,PH值中性等优点。每个蓄热箱体内的相变材料可以不同,以适应不同的工业余热来源和温度等级。
每个蓄热箱体的大小可根据实际需求设计,但侧面结构和管路进出口位置保持不变,以方便管路连接,可组合式蓄热箱体按顺序分别为A、B、C等类推,以梯级充分利用工业余热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中,1.放热管路母管出口、2.放热管路母管进口、3.蓄热进入管、4.蓄热出口管、5.放热出口管、6.放热进入管、7.测量仪表、8.蓄热换热器、9.蓄热箱体
具体实施方式
如图1所示,一种多级蓄热组合式可移动供热装置,包括蓄热换热器8和放热换热器,其特征在于:还包括多个组合式蓄热箱体9和相变蓄热材料层,所述组合式蓄热箱体9的壁上固定相变蓄热材料层形成蓄热箱室,所述组合式蓄热箱体9之间串联连接,每个蓄热箱体内均设置蓄热换热器8和放热换热器。
所述相变蓄热材料为结晶水合盐。
所述蓄热换热器8之间通过蓄热进入管3和蓄热出口管4连接。
所述蓄热进入管3和蓄热出口管4设在蓄热箱体9的侧面。
所述放热换热器通过放热进入管6和放热出口管5与放热管路母管连接,放热管路母管包括放热管路母管出口1和放热管路母管进口2。
所述放热进入管和放热出口管设在蓄热箱体9的顶面。
所述蓄热箱体内9还设置有测量仪表7。
测量仪表7包括热量表、温度调节阀、压力表和温度计;各管路接口处有法兰,可与金属软管相连接。
蓄热操作:将组合式蓄热箱体9按需求进行组合连接,就近停放于热源处,并连通工业余热循环水管路,高温余热循环水通过组合的蓄热箱体9后,通过和相变材料充分热交换,将热量储存于箱体内,并重新回到工业循环水池。同时利用热表进行热计量,相变材料逐渐蓄热并发生相变达到设定温度时,蓄热过程结束。蓄热过程中,蓄热箱体的压力和温度不断升高,通过设置过压保护装置,保证蓄热过程对蓄热箱体的安全性。蓄热完毕的蓄热箱体,可通过牵引车辆运送至热负荷处进行放热操作。
放热操作:按照实际热负荷大小进行组合蓄热体,并就近停放于热负荷出入口母管所在附近,将单个蓄热箱体9的与放热母管相连接,热负荷的循环水在蓄热箱内与相变材料充分换热并加热,以供应热负荷所需热量,同时利用热表进行热计量,等相变材料逐渐放热并发生晶格凝固时,放热过程结束。
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