[实用新型]一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管有效
申请号: | 201220236820.7 | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN202676398U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 王小波 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;江西省电力科学研究院 |
主分类号: | G01M3/20 | 分类号: | G01M3/20 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 10003*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 真空 系统 现场 检漏 专用 弯头 伸缩 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机检漏设备,尤其涉及一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管。
背景技术
在真空系统的技术和应用中,真空系统泄露是不可避免的,真空系统检漏的目的是使系统中的漏气量小到工艺要求所允许的程度。由于汽轮机组,尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大,漏点的隐蔽性较大,凡与真空系统相连的负压系统都有可能造成泄露,影响机组的严密性,所以漏点的查找也较为棘手。在汽轮机组运行时查漏,常采用的方法是使用氦质谱检漏仪进行真空检漏;首先将氦质谱检漏仪的传感器即吸枪置于真空泵汽水分离器的排气口,将仪器调整到所需要的检漏模式,在怀疑的泄露部位用喷管喷适量氦气,由于凝汽器的内外压差,氦气将通过漏孔被真空泵抽出并排至大气,通过氦质谱检漏仪的吸枪及前及泵的抽吸作用,氦气将进入到氦质谱检漏仪的质谱室,在室内气体分子被电离,由于不同的荷质比而分离开来,质量数为4的氦离子被收集下来,离子收集板的电流正比于收集到的氦离子数,经放大后,以漏率值显示在仪器上。漏率值直接反映了泄露点的泄露情况。虽然氦质谱仪查漏方法简单,但在查漏过程中仍然沿用传统方法查漏,根据制定的查漏清单,逐个管道、阀门、焊点进行查漏,对可能存在的泄露部位喷氦气,等待氦质谱检漏仪的数据反应,若无反应,继续查找下一部位,传统查漏凝汽器喉部,低旁管道,疏水扩容器,低压缸防爆门等都必须要搭大量脚手架,低压缸防爆门甚至要站在低压缸上,因此该方法重复工作多,劳动强度大,而且花费时间长,效率很低,同时操作者需要面临现场极端情况检漏工作,人身安全得不到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管,它具有检漏效率高,检漏准确度高,操作安全、方便携带的优点。
本实用新型是这样来实现的,它包括伸缩管主体、软体弯头、氦气源接头, 其特征是伸缩管主体为伸缩管体结构,伸缩管主体的一端连接氦气源接头,另一端连接软体弯头。
本实用新型的技术效果是:本实用新型不仅可以适应不同工作环境,而且检查出漏点位置准确,检漏效率高,同时,还具有操作安全简便、方便携带的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中, 1、氦气源接头 2、伸缩管主体 3、软体弯头。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括伸缩管主体2、软体弯头3、氦气源接头1,伸缩管主体2为伸缩管体结构,伸缩管主体2的一端连接氦气源接头1,另一端连接软体弯头3,使用时,氦气源接头1通入氦气,氦气经过伸缩管主体2进入软体弯头3,软体弯头3可以自由弯曲,在伸缩管主体2伸缩作用下,软体弯头3可以到达不同检漏区域,然后通过自由弯曲,再到达不同的工作区域,氦气从软体弯头3输送到检漏的工作区域,极大地简化了检漏的工作难度,提高了检漏效率,同时操作者不用进入危险检漏工作区工作,操作安全方便。
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